汽車(chē)類(lèi)底盤(pán)件動(dòng)靜剛度試驗(yàn)機(jī)-三工位
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、PWS-5系列電液伺服疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)是我公司研制的系列動(dòng)態(tài)加載試驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。該系列試驗(yàn)機(jī)在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取*電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。作動(dòng)器、恒壓伺服泵站、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用、國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與*產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
2、電液伺服既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn)，也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗(yàn)和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)，還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)，根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)，也可以對(duì)廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測(cè)試、實(shí)際試件的安全性評(píng)價(jià)、工況模擬等，因此有著其它任何種類(lèi)的試驗(yàn)機(jī)所不能比擬的優(yōu)勢(shì)，是疲勞界Z推崇的材料試驗(yàn)設(shè)備。
3、該系列試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于零部件、構(gòu)件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗(yàn)。通過(guò)配置相應(yīng)的附件和試驗(yàn)軟件可用于各種材料的裂紋擴(kuò)展斷裂力學(xué)、零部件、構(gòu)件的靜剛度以及其他各種力學(xué)試驗(yàn)。
汽車(chē)類(lèi)底盤(pán)件動(dòng)靜剛度試驗(yàn)機(jī)-三工位產(chǎn)品參數(shù)：
1、Z大靜態(tài)試驗(yàn)力：±5000N，2%-FS范圍內(nèi)示值精度不大于±1%。
2、Z大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±5000N，幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS，（滿(mǎn)足《JB/T9397-1999 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）。
3、作動(dòng)器Z大振幅：±50mm，精度誤差不大于±1%FS。
4、試驗(yàn)頻率范圍：1—6Hz。
5、主要試驗(yàn)波形：正弦波。
6、控制方式：全自動(dòng)位移、荷載兩種控制。
7、Z大試驗(yàn)空間（上壓盤(pán)下端面至工作平臺(tái)）：不小于500mm。
8、兩立柱間凈距離：430mm。
9、電機(jī)功率4kW。
10、主機(jī)框架剛度：＞4.5×108N/mm。
11、箱內(nèi)工作室尺寸（約）：270（寬）×200（深）×400（高）mm（參考）
二、技術(shù)性能
⒈工作溫度:常溫～+150℃/200℃
⒉溫度波動(dòng)度±1℃
⒊箱內(nèi)有效尺寸：（㎜）270（深）×200（寬）×400（高）（參考）
⒋熱補(bǔ)償系統(tǒng)采用電阻絲加熱方式：
⒍溫度控制器采用數(shù)字式PID調(diào)節(jié)器、0.2級(jí)、顯示靈敏度0.1℃（廈門(mén)-宇電）
⒎箱體內(nèi)部均采用不銹鋼制成，前開(kāi)門(mén)，帶觀察窗，箱內(nèi)有照明
⒏特殊設(shè)計(jì)的保溫系統(tǒng)和對(duì)流方式能夠確保高低溫狀下的溫度均衡（盡可能減少溫度的流失）
⒐環(huán)境工作溫度：常溫～+150℃/200℃
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