電機是國民經(jīng)濟中主要的耗電大戶，高壓大功率的更為突出，而這些設備大部分都有節(jié)能的潛力。大力發(fā)展高壓電機節(jié)能技術，將是時代賦予我們的一項神圣使命，而這一使命也將具有深遠的意義。
北京中科宇杰節(jié)電設備有限公司自主研發(fā)、生產的ZK-GY系列高壓電機智能節(jié)電器以高壓變頻調速為基礎，配套*、精確的現(xiàn)代控制系統(tǒng)，可使高壓電機在*經(jīng)濟當量運行，降低能源損耗，提高電機效率。

【基本原理】

ZK-GY系列高壓電機節(jié)電系統(tǒng)以高壓變頻器為基礎，高壓變頻采用功率單元串聯(lián)技術，直接輸出6kV、10kV電壓。由于采用功率單元串聯(lián)而非功率器件的直接串聯(lián)，因此解決了器件耐壓的問題。主控部分采用DSP+FPGA（即現(xiàn)場可編程門陣列）+PLC的大規(guī)模高速集成數(shù)字電路控制模式，高速運算可以實現(xiàn)實時精確電機控制，達到了兼顧高性能和高可靠性的目的。核心控制算法采用空間矢量PWM控制算法，有效提高了直流電壓利用率，F(xiàn)PGA實現(xiàn)功率單元脈沖分配算法，實時快速地驅動功率單元，保證所有單元等功率輸出。
ZK-GY系列高壓電機節(jié)電系統(tǒng)由控制柜、功率單元柜、變壓器柜、旁路柜組成。結構原理如下：
1.主電路拓撲結構
6kV系列： 共9個功率單元組成，每3個單元構成一相，3相Y接；
10kV系列：共15個功率單元組成，每5個單元構成一相，3相Y接；
3.旁路原理

旁路過程無需人為操作，由系統(tǒng)自動完成。即在節(jié)電系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可將節(jié)電系統(tǒng)進行旁路，將電動機直接接入原電網(wǎng)繼續(xù)運行。旁路的型式有自動旁路和手動旁路兩種型式，主要的區(qū)別在于：配置手動旁路功能者，其內部操作機構由隔離刀閘組成，當變頻器出現(xiàn)故障時需要按照操作規(guī)程進行手動操作將變頻器退出，將電機恢復至工頻運行狀態(tài)。當配置了自動工頻旁路后，其內部操作機構由隔離刀閘和真空接觸器（或斷路器）組成，隔離刀閘已預置到相應位置，僅為檢修時提供高壓斷開點，當變頻器出現(xiàn)故障時在系統(tǒng)控制器的控制下自動退出變頻裝置而切換至工頻運行狀態(tài)；當變頻器檢修完畢后又可以在瞬間由工頻運行狀態(tài)轉至變頻運行狀態(tài)，用戶的負載無需停車，不影響生產，即可實現(xiàn)工頻→變頻或是變頻→工頻的雙向互切功能。對于重要工藝情況的負載可采用此種旁路型式。

【性能特點】

* 電氣邏輯控制通過 PLC 實現(xiàn)， PLC 具有良好的穩(wěn)定性和易擴展性，作為強電部分及外部信號的接口，充分發(fā)揮了其可靠性高、接口豐富的優(yōu)點，能為現(xiàn)場運行提供豐富的輸入輸出節(jié)點，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活改變控制邏輯和控制方式。

* 功率單元采取 IGBT 直接驅動方式，簡潔、可靠， IGBT 采用高壓牽引級器件，有較高的耐溫特點和較高的電壓裕量。

【適用范圍】

火力發(fā)電：引風機、送風機、給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵、壓縮機、灰漿泵等。

冶金采礦：引風機、通風風機、除塵風機、泥漿泵、除垢泵、離心進料泵等。

石油化工：引風機、氣體壓縮機、注水泵、潛油泵、主管道泵、鍋爐給水泵、鹵水泵、混合器、擠壓器等。

水泥制造：窯爐引風機、生料研磨引風機、壓力送風機、主吸塵風機、冷卻器吸塵風機、冷卻器排風機、預熱         塔風機、分選器風機、窯爐供氣風機等。

供水、污水處理：污水泵、清水泵、凈化泵、生物粗處理塔泵、送氧鼓風機等。

其他：傳動機械裝置、風力渦輪機、風洞等電機系統(tǒng)的節(jié)能改造。

具體信息，請了解：http://www.emcglobe.com/
http://www.emcglobe.com/show-products/inligent-motor-power-saving-system/