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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氣浮機在我們?nèi)粘Ｉ钪惺潜容^常見的一種水處理設備，通常為了能夠更好的操作使用設備，我們在運行設備之前是需要做好一定準備工作的，下面給大家詳細介紹一下設備在運行前的一些準備工作。
1、氣浮機氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。
2、檢查回流泵運轉方向，油位、空運轉電流、慢載電流。
3、檢查氣浮器驅動、撇泥變速器、減速器油位。
4、檢查螺桿泵定子與轉子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉動，便于啟動。
5、檢查定心輪、驅動輪、拖輪油杯潤滑油以及氣浮器布水管閥門是否開啟。
6、檢查空壓機氣控繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面的機器，為了保證設備在使用過程中的正常性能，氣浮機設備在使用過程中是存在一定方式方法的，接下來讓我們共同了解一下其使用方法：
1、開機前，首先檢查氣浮機電器及轉動部位是否正常。
2、不能用濕手接觸電器設備，如需檢查需要先切斷氣浮機電源方可進行。
3、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
4、氣浮機中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運行，以防損壞。
5、如使用強酸、強堿時，應穿戴好工作服、鞋帽、手套、眼鏡等防護用品，不能用手直接接觸之。
6、隨時注意氣浮機溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4Kgf/cm2）和溶氣水流量和廢水流量。
一般氣浮機需要廠家技術人員協(xié)助我們進行安裝，安裝完畢后進行調試，調試一切正常后才能夠正常的運作，那正確的調試步驟是什么呢，讓我們提前先了解一下：
1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。
11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。
除此之外在氣浮機運轉初期要不斷檢驗主要水質指標，在使用設備之前對設備進行正確的調試步驟能夠及時發(fā)現(xiàn)設備所存在的問題并解決，避免了設備在正常操作運行中故障發(fā)生的可能性。
1、氣浮機氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。
2、檢查回流泵運轉方向，油位、空運轉電流、慢載電流。
3、檢查氣浮器驅動、撇泥變速器、減速器油位。
4、檢查螺桿泵定子與轉子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉動，便于啟動。
5、檢查定心輪、驅動輪、拖輪油杯潤滑油以及氣浮器布水管閥門是否開啟。
6、檢查空壓機氣控繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面的機器，為了保證設備在使用過程中的正常性能，氣浮機設備在使用過程中是存在一定方式方法的，接下來讓我們共同了解一下其使用方法：
1、開機前，首先檢查氣浮機電器及轉動部位是否正常。
2、不能用濕手接觸電器設備，如需檢查需要先切斷氣浮機電源方可進行。
3、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
4、氣浮機中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運行，以防損壞。
5、如使用強酸、強堿時，應穿戴好工作服、鞋帽、手套、眼鏡等防護用品，不能用手直接接觸之。
6、隨時注意氣浮機溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4Kgf/cm2）和溶氣水流量和廢水流量。
一般氣浮機需要廠家技術人員協(xié)助我們進行安裝，安裝完畢后進行調試，調試一切正常后才能夠正常的運作，那正確的調試步驟是什么呢，讓我們提前先了解一下：
1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。
11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。
除此之外在氣浮機運轉初期要不斷檢驗主要水質指標，在使用設備之前對設備進行正確的調試步驟能夠及時發(fā)現(xiàn)設備所存在的問題并解決，避免了設備在正常操作運行中故障發(fā)生的可能性。
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