樸厚泵業(yè)直銷液下渣漿泵直供

工作條件

主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。

樸厚泵業(yè)直銷液下渣漿泵直供 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3、筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。

5、無(wú)需任何軸封。

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7、RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

結(jié)構(gòu)安裝型式

SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。

該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。

從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

 用途和特點(diǎn)

SP、SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪采用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。

SPR型浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。

型號(hào)中含“L”字母為加長(zhǎng)軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工礦，這種泵在標(biāo)準(zhǔn)泵的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更平穩(wěn)，適用更廣泛。但在導(dǎo)軸承部位需要附設(shè)沖洗水。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用?；どa(chǎn)對(duì)泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，泵的流量及出口壓力也能隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時(shí)，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對(duì)于某些液體介質(zhì)，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。