DBY不銹鋼電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類(lèi),近年來(lái),由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展,上越來(lái)越多的工業(yè)化國(guó)家采用此種型式的泵,取代部份離心泵、螺桿泵,來(lái)應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),產(chǎn)品設(shè)計(jì)均參考美國(guó)ABEL公司樣機(jī),該泵適用于低壓,即出口壓力≤3kgf/cm2的場(chǎng)合.
DBY型電動(dòng)隔膜泵不需灌引水、能自吸、通過(guò)性能好,大顆粒雜質(zhì)、泥漿等均可毫不費(fèi)力地通過(guò);根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯等幾種,*可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。過(guò)流部件也可根據(jù)用戶(hù)要求,分為鑄鐵、不銹鋼、鋁合金,電機(jī)分為普通型和防爆型。
性能及優(yōu)點(diǎn)
一、不需灌引水,自吸能力達(dá)3米以上。
二、通過(guò)性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。
三、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi),所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封,使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
四、泵體介質(zhì)流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶(hù)要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠,電機(jī)分為普通式和防爆式兩種,目前該泵正應(yīng)用在下列場(chǎng)合。
主要用途
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
2、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃。
4、作為各種壓濾機(jī)前級(jí)送壓裝置。
5、熱水回收及循環(huán)。
6、油罐車(chē)、油庫(kù)、油品裝卸。
7、泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機(jī)溶劑、填料。
11、用泵為油輪駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水及剩油。
12、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各種特殊介質(zhì)的吸送。
技術(shù)參數(shù)
流量(m3/h):0.5-20
揚(yáng)程(m):30
吸程(m):3-5
zui大允許通過(guò)顆粒φ(mm):1-10
電機(jī)功率KW:0.55-5.5
主要性能規(guī)格參數(shù)表
型號(hào) | 流量 (m3/h) | 吸程 (m) | 揚(yáng)程 (m) | 出口壓力 (kgf/cm2) | 電動(dòng)功率 轉(zhuǎn)/KW | 使用溫度℃ | 泵進(jìn)出口 尺 寸 | 備注 | |
鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||||||
DBY-10 | 0.5 | 3 | 30 | 3 | 0.55 | 90 | 150 | 3/8" | 絲扣 |
DBY-15 | 0.75 | 3 | 30 | 3 | 0.55 | 90 | 150 | 1/2" | 絲扣 |
DBY-25 | 3.5 | 4 | 30 | 3 | 1.5 | 90 | 150 | 1" | 絲扣 |
DBY-40 | 4.5 | 4 | 30 | 3 | 1.5 | 90 | 150 | 11/2" | 絲扣 |
DBY-50 | 6.5 | 4.5 | 30 | 3 | 2.2 | 90 | 150 | 50mm | 法蘭 |
DBY-65 | 8 | 4.5 | 30 | 3 | 2.2 | 90 | 150 | 65mm | 法蘭 |
DBY-80 | 16 | 5 | 30 | 3 | 4 | 90 | 150 | 80mm | 法蘭 |
DBY-100 | 20 | 5 | 30 | 3 | 4 | 90 | 150 | 100mm | 法蘭 |
材料特性
隔膜品種 介質(zhì)種類(lèi) | 丁晴橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
發(fā) 煙 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
濃 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
濃 硫 酸 | × | × | ○ | △ | |
濃 鹽 酸 | × | △ | △ | △ | |
濃 磷 酸 | × | △ | △ | △ | |
濃醋酸 | × | × | × | △ | |
濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
無(wú)水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀 硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
稀 鹽酸 | × | ○ | △ | △ | |
稀 磷酸 | × | × | △ | △ | |
稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨水 | △ | △ | × | ||
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石油 | △ | × | ○ | ○ | |
* | ○ | ○ | ○ | ||
二硫化碳 | ○ | × | ○ | ||
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙酮 | × | △ | × | ○ | |
甲酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙醛 | × | × | △ | ○ | |
乙苯 | × | × | △ | ○ | |
丙 烯 晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁二烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯 乙烯 | × | × | △ | ○ | |
醋 烯 乙 酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × |
注:○——壽命較長(zhǎng)、△——壽命一般、×——不可用,本表僅從耐腐性考慮,因聚四氯乙烯彈性比橡膠差,故實(shí)際使用壽命因壓力,泵行程雜質(zhì)等因素影響而異。食品橡膠于食品飲料行業(yè)。