制氮機(jī)大家都是比較熟悉的，在長(zhǎng)時(shí)間的使用以后都是需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，然而很多用戶對(duì)于制氮設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不是很了解，那么制氮設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)要求有哪些呢，下面制氮機(jī)廠家的瑞宇就來(lái)給廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹下。 1. 碳分子篩是制氮設(shè)備的核心，為防止污染而失效，必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣含油量,并定期更換過(guò)濾器濾芯和除油器內(nèi)活性炭。 2. 定期檢查壓緊氣缸壓力表，若無(wú)壓力或脫附過(guò)程壓力下降時(shí)則說(shuō)明氣缸不能正常壓緊碳分子篩，應(yīng)及時(shí)排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動(dòng)造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)添加碳分子篩。 3. 正在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。 4. 碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及裝卸均不會(huì)對(duì)人體有害，填充碳分子篩時(shí)可戴護(hù)目鏡、呼吸過(guò)濾器及用抽氣扇，填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。 5. 發(fā)生氮?dú)饧兌葓?bào)警、碳位報(bào)警和吸附壓力下降等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障。 6. 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象；經(jīng)常檢查氣動(dòng)閥、冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。 7. 設(shè)備長(zhǎng)期擱置不用或間斷使用時(shí)，應(yīng)保證每月開(kāi)機(jī)一次，每次四小時(shí)，以此來(lái)保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。 8. 參照過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、壓緊氣缸、管道式氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等使用說(shuō)明書或文件定期進(jìn)行維護(hù)。

1、立裝式：該產(chǎn)品的凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部，開(kāi)口向上。此方法有兩種： （1）凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。 （1）凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過(guò)濾的氣體直接輸出，會(huì)影響色譜的正常使用。 2、吊裝式：凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮?dú)獍l(fā)生器從電解分離池或者壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。 氮?dú)鈮毫Φ突蚴菦](méi)有壓力，而氮?dú)饬髁看?，此時(shí)就需要查看設(shè)備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮?dú)獬隹陉P(guān)閉，開(kāi)機(jī)調(diào)查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒(méi)有降到較小或許到零，說(shuō)明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面有無(wú)干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是不是脫開(kāi)即可，說(shuō)明后邊銜接的儀器漏氣。