巖棉保溫板怎樣鑒別質(zhì)量

    首先巖棉板的優(yōu)劣取決于自身原材料，優(yōu)質(zhì)的巖棉是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)后天融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑，經(jīng)過(guò)沉降、固化、切割等工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于船舶、冶金、電力、建筑等行業(yè)。而次級(jí)巖棉，礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣，二者的化學(xué)成分差別很大。巖棉的酸度系數(shù)較高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，礦渣棉的酸度系數(shù)較低，化學(xué)穩(wěn)定性差。

巖棉保溫板怎樣鑒別質(zhì)量

纖維平均直徑；國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)是≤7μm。新型的巖棉成纖工藝結(jié)合玄武巖材料本身特點(diǎn)使巖棉纖維細(xì)長(zhǎng)柔韌，纖維直徑可穩(wěn)定控制在4-7μm；擺錘法生產(chǎn)工藝和多維打褶技術(shù)使巖棉纖維的分布均勻且呈三維亂相，大大提高了巖棉的密度和強(qiáng)度。

有機(jī)物含量；有機(jī)物的含量決定了巖棉材料的耐火性以及燃燒性能。優(yōu)質(zhì)巖棉不燃，礦渣棉燃燒，而且產(chǎn)生有害氣體。污染環(huán)境，對(duì)人體產(chǎn)生危害。耐腐蝕性，礦渣棉的主要原料高爐渣中含有大量的硫，在濕度大的環(huán)境中其化學(xué)成分易產(chǎn)生水化反應(yīng)，生成氫硫酸，與金屬接觸時(shí)將起腐蝕作用，巖棉以玄武巖和輝綠巖為原料，除在熔煉時(shí)由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫來(lái)源，因而其對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用。事實(shí)上，無(wú)論是巖棉還是礦渣棉，在其使用過(guò)程中不可避免的會(huì)與金屬接觸以及存在水氣，因此選材時(shí)對(duì)其耐腐蝕性的差異不容忽視。

導(dǎo)熱系數(shù)；優(yōu)質(zhì)巖棉渣球含量低，纖維直徑適中，采用擺錘法生產(chǎn)工藝，纖維分布均勻，方向*，容重分布均勻，導(dǎo)熱系數(shù)較低。劣質(zhì)巖棉則相反。通常礦渣棉采用沉降室法生產(chǎn)工藝，導(dǎo)熱系數(shù)低較高。耐熱度，礦渣棉的使用溫度不易超過(guò)675℃，巖棉的使用溫度可高達(dá)900℃以上；

熱荷重收縮溫度；優(yōu)質(zhì)巖棉因其化學(xué)成分穩(wěn)定合理，纖維熔點(diǎn)高（＞1000℃），抗高溫收縮能力強(qiáng)；纖維彈性好，不易開(kāi)裂或發(fā)生坍塌或厚度沉陷。渣球棉纖維熔點(diǎn)低（＞600℃）；高溫?zé)岱€(wěn)定性差，纖維容易收縮，引起變形或開(kāi)裂；纖維易碎裂或粉化。