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球磨機靜*承靜態(tài)壓力場-水泥球磨機 大型破碎機 雷蒙磨設備
球磨機是物料被粉碎之后，進行粉磨的關鍵設備。國產(chǎn)球磨機回轉主軸大都采用澆油潤滑的巴氏合金滑動軸承作為支承，配合面

基本處于混合摩擦或邊界摩擦工作狀態(tài)。這種支承摩擦阻力大，工作中軸瓦不斷發(fā)生磨損，在停機后進行重新啟動時這種現(xiàn)象尤

其明顯，造成球磨機啟動力矩大，摩擦功耗大。
    靜*承在兩摩擦副之間存在著一層完整的有壓油膜，實現(xiàn)了*液體潤滑，摩擦副之間無直接摩擦；油膜產(chǎn)生的液壓支承

力足以平衡承載力，從而實現(xiàn)兩配合面問無磨損的*運轉。因而，這種支承形式具有承載能力大、運動精度高、抗震性能好、

使用壽命長、摩擦功耗小等特點。由于靜*承摩擦僅發(fā)生在潤滑油之間，功率損耗小，運行平穩(wěn)，在低速重載的大型球磨機上

已獲得成功應用，目前逐漸替代澆油潤滑的滑動軸承。-水泥球磨機 大型破碎機 雷蒙磨設備
    近年來，國外對靜*承油腔形狀和油膜剛度進行了很多研究，如ManringNoahD等在進行設計時采用淺油腔，而不是傳統(tǒng)的

深油腔，并找出了兩者之問的細微差別。國內(nèi)也有研究者通過數(shù)值計算方法，對油腔形狀和流場方面開展了研究：文獻對球磨機

流場的速度及壓力分布進行計算，得到了油膜的承載能力，并以此確定出合適的油腔壓力和流量大?。晃墨I通過數(shù)值仿真對向心

靜*承橢圓形油腔和扇形油腔的流場進行了對比，并反映了靜*承內(nèi)部流體的流動狀態(tài)為了提高承載能力，大型球磨機靜壓

軸承通常設有多個油腔，結構相對復雜。目前，研究者對靜*承油膜流場特征尚無系統(tǒng)研究，影響軸承性能的油膜壓力場、流

場分布等問題也涉及較少，制約著這類軸承的合理設計與應用。本文通過對靜*承的壓力油膜有限元模型的求解，對某大型球

磨機靜*承油膜的壓力場及流場進行了研究，分析了油腔各處的壓力、液流流動狀況及其對球磨機承載能力的影響。-
    靜*承工作原理及有限元模型
    靜*承工作原理
    靜*承是依靠外部供油系統(tǒng)供給具有一定流量的壓力油而建立壓力油膜，承受外加載荷，并保持主軸在預定載荷和任意轉

速下，都與軸承處于*液體摩擦狀態(tài)的液體滑動軸承。如圖1所示，其利用的供油裝置，將具有一定壓力的潤滑油送到軸

承的靜壓腔內(nèi)，形成具有壓力的潤滑油層，利用靜壓腔之間的壓力差，形成靜*承的承載力，將主軸浮升并承受外載荷。