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HY-LD型牛皮皮革加工廢水一體化污水處理設(shè)備鄭州宏方環(huán)保

皮革行業(yè)有句行話說“水里撈金"是非常形象的，由于制革生產(chǎn)的濕加工都是在水中進(jìn)行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生產(chǎn)中的原料皮又不可能將水中的化工原料吸收*，而且有的化工原料吸收率特別低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10～30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出時硫化物有3000多mg/l，COD高達(dá)十幾萬mg/l；還有從原料皮中溶解下來的蛋白質(zhì)經(jīng)過分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特別高，導(dǎo)致經(jīng)處理過的污水中的氨氮含量比沒有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到了微生物的生長；在制革過程中還使用了重金屬鉻，它回收回來后沒有人要，用到制革過程中影響成品革的質(zhì)量，不回收隨著制革污泥排放到環(huán)境中又是危險廢棄物等等。

在制革生產(chǎn)中，制革廢水的排放，還因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等等），廢水水質(zhì)相差特別大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800～6100mg/l，這些都是制革廢水比較難治理的原因。

A/O工藝流程：A/O工藝是一種前置反硝化工藝，屬單級活性污泥脫氮工藝，即只有一個污泥回流系統(tǒng)，A/O工藝的特點是原廢水先經(jīng)缺氧池，再進(jìn)好氧池，并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。A/O工藝與傳統(tǒng)的與傳統(tǒng)的多級生物脫氮工藝相比，主要有如下優(yōu)點：

1、流程簡單，省去了中間沉淀池，構(gòu)筑物少，大大減少了基建費用，且運行費用低，占地面積少；

2、以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用并可獲得較高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行。

3、好氧池在缺氧池之后，可進(jìn)一步去除反硝化殘留的有機污染物，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

4、缺氧池置于好氧池之前，由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有機物BOD，即可減輕好氧池的有機負(fù)荷，又可改善活性污泥的沉淀性能，以利于控制污泥膨脹，而且反硝化過程產(chǎn)生的堿度可以補償硝化過程對堿度的消耗。

在A/O生物脫氮系統(tǒng)中缺氧池和好氧池可以是兩個獨立的構(gòu)筑物，也可以合建在一個構(gòu)筑物內(nèi)，用隔板將兩池隔開。在此工藝中，混合液的回流比的控制較為重要，若控制過低，則將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3—N過高，從而使反硝化菌沒有足夠的NO3-作電子受體而影響反硝化速率；若控制過高，將導(dǎo)致缺氧池中的BOD/NO3—N過低，從而使反硝化菌無足夠的碳源作電子供體而抑制反硝化菌的作用。

設(shè)備優(yōu)點：HY-LD型一體化制革污水處理設(shè)備是制革廠的污水處理設(shè)備，本設(shè)備*，投資少，環(huán)保設(shè)備，工藝成熟，技術(shù)*，高效率，自動化控制，無需專人管理，性價比高，性能穩(wěn)定，適用范圍廣，耐腐蝕，使用壽命長，出水達(dá)到用戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。

鄭州宏方環(huán)保科技有限公司售后服務(wù)承諾

培訓(xùn)：工程竣工后我方對用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等，直至教會為止。

保修：一體化污水處理設(shè)備竣工后我方為設(shè)備正常運行提供一年免費保修期。保修期內(nèi)免費為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持，保修期滿后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費。

應(yīng)對突發(fā)故障：在保修期內(nèi)，在一體化污水處理設(shè)備操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。

回訪：在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助一體化污水處理設(shè)備操作管理人員做好一體化污水處理設(shè)備。

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：王

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