工程螺旋式砂水分離器工作原理螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開(kāi)液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

詳細(xì)介紹

工程螺旋式砂水分離器

用途：

螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

1、螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

特點(diǎn)：

1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

2、砂水分離機(jī)分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑0.2mm的顆粒，回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。

3.在正常情況下砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可連續(xù)運(yùn)行。

4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無(wú)堵塞;無(wú)軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長(zhǎng)。

5、無(wú)軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤(rùn)滑。

6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤(pán)采用不銹鋼。

7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

8、砂不分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

9、U型槽螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，便于更換。

10、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。

11、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

工程螺旋式砂水分離器

主要特點(diǎn)：

1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

2、采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;

3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;