設(shè)備選型： DFD-12-07-X (合資新道茨) 1 套
技術(shù)參數(shù)：大流量：12L/h
排出壓力：7Bar
電源：單相/220V/50HZ
輸入功率：65W
容液桶：200L
電氣控制柜及電纜
電氣控制柜裝機(jī)容量30kW，正泰元器件。電纜采用 YC 重型橡套軟電纜。
閥門
閥門選用公稱壓力 1.0MPa，材質(zhì)為 UPVC。
管道
系統(tǒng)循環(huán)管道采用 UPVC 材質(zhì)，公稱壓力為 0.6MPa,。
技術(shù)特點(diǎn)
1．節(jié)電80%，節(jié)水90%，節(jié)藥90%
2. 全部工程塑料材質(zhì)，無腐蝕，不用換襯里，不用換濾料，設(shè)備使用壽命長達(dá)40年。
3. 水力全自動(dòng)化設(shè)備，無閥門，無維護(hù)，節(jié)省人力。
4. 全自動(dòng)曝氣增氧技術(shù)，有效去除水體中尿素，溶解酶等有機(jī)物。
5. *的多層復(fù)合過濾介質(zhì)，出水濁度小于0.3NTU,水質(zhì)優(yōu)于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
6. 根據(jù)濾層含污量，自動(dòng)調(diào)節(jié)反沖洗周期，自動(dòng)實(shí)施反沖洗，待濾層沖洗干凈后，反沖洗自動(dòng)停止，充分節(jié)水。
7. 無需投加混凝劑，除藻劑，一池水*換，永遠(yuǎn)天藍(lán)透明。
8. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建50%。
TH-YC系列曝氣精濾水處理設(shè)備與壓力罐式水處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)對比
技術(shù)指標(biāo) | TH-YC系列曝氣精濾水處理設(shè)備 | 壓力罐式水處理設(shè)備 |
材質(zhì) | UPVC 或 PP（不生銹，沒有二次污染碳鋼（ 不需要維護(hù)） | 碳鋼（生銹，二次污染，每二年需要維護(hù)） |
過濾介質(zhì) | 多層天然復(fù)合濾料 | 單層石英砂 |
反沖洗方式 | 水力全自動(dòng) （無能耗） | 水泵加壓沖洗（需能耗） |
自動(dòng)曝氣 | 有 | 無 |
反沖洗歷時(shí) | 3 分鐘 | 5～10 分鐘 |
單臺處理能力 | 20～800m 3/h | 5～80m3 /h |
自動(dòng)化程度 | 水力全自動(dòng)化 | 人工或電動(dòng) |
動(dòng)力配置 | 22KW | 44ＫＷ |
工作壓力 | 0.06MPa | 0.2～0.3MPa |
使用壽命 | 30～40 年 | 10～15 年 |
濾料更換 | 不用更換 | 定期更換 |
設(shè)備維護(hù)難度 | 低 | 高 |
出水濁度 | 0.3～1 NTU | 3～5NTU |
水力全自動(dòng)曝氣精濾水處理設(shè)備介紹
TH-YC系列水力全自動(dòng)曝氣精濾水處理機(jī)是我公司根據(jù)傳統(tǒng)的重力式無閥濾池的基本原理，并通過吸收、改進(jìn)、創(chuàng)新形成了具有獨(dú)自特點(diǎn)的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的水處理設(shè)備
設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1） 自動(dòng)曝氣水流分配系統(tǒng)
2） 復(fù)合質(zhì)精濾系統(tǒng)（四個(gè)一組）
3） 自動(dòng)反沖洗排污系統(tǒng)
4） 二次旋流曝氣增氧系統(tǒng)
5） 浮選分離系統(tǒng)
技術(shù)原理
水力自動(dòng)曝氣溶氧精濾設(shè)備工作時(shí)，原水由水泵送至自動(dòng)曝氣水流分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)模擬自然界的"瀑布水流"方式，通過曝氣系統(tǒng)的分配水槽，將水均勻的"切"成薄膜，增加水流與空氣的接觸面積，使之空氣中的氧氣與水流充分混合進(jìn)行曝氣溶氧，使得水中富含溶解氧；利用溶解氧與污染物發(fā)生充分的氧化反應(yīng)，由此去除水中的有害物質(zhì)，同時(shí)水中的氨氣、二氧化碳等有害氣體隨之從水流表面溢出。
同時(shí)，通過氣水混合，可增強(qiáng)水中污染物的凝聚效果，從而有利于下一步過 濾介質(zhì)的有效截污。通過自動(dòng)曝氣溶氧以后的水流經(jīng)配水系統(tǒng)將水流均勻的分配 到由四個(gè)過濾器組成的精濾系統(tǒng)。水流經(jīng)過由5~9層天然復(fù)合介質(zhì)組成的濾層時(shí)，水中的懸浮物和膠體被截留于濾料表面和內(nèi)層空隙中，過濾水由集水系統(tǒng)排 出。
隨著過濾過程的進(jìn)行，污物在濾料層中不斷積累，濾料層內(nèi)的孔隙由上至下 逐漸被堵塞，水流通過濾料層的阻力和水頭損失隨之逐步增大，水頭損失增大的 同時(shí)，虹吸系統(tǒng)的水位就隨之上升。當(dāng)水頭損失達(dá)到允許的大值或出水水質(zhì)達(dá) 到某一規(guī)定值時(shí)，虹吸管的水位達(dá)到虹吸管的頂部，這時(shí)過濾系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)進(jìn)行浮選分離和反沖洗工作。反沖洗時(shí)，沖洗水的流向與過濾*相反，這時(shí)，水流的方向是從濾池的底部向?yàn)V池上部流動(dòng)。沖洗水的流向是：首*行配水系統(tǒng)向上流 過承托層和濾料層，沖走沉積于濾層中的污物和液面上部的油脂污染物。然后排于下水道或沉淀池。沖洗完成后，即可恢復(fù)進(jìn)行下一循環(huán)過程。在過濾過程中，水中的污染物主要通過以下三種作用被去除。
（1）篩濾作用：濾料由大小不同的多介質(zhì)組成，介質(zhì)之間的空隙就像一個(gè)篩子，廢水中比孔隙大的雜質(zhì)被濾料篩除，并逐漸形成由被截留的固體顆粒構(gòu)成
（2）沉淀作用：可以將濾料看成是一層層疊起來的沉淀池，廢水通過濾料層時(shí)，眾多濾料表面提供了巨大的沉降面積，廢水中的部分顆粒會沉淀到濾料顆粒的表面上而被去除。濾料顆粒越小，沉降面積越大，濾速越小，則水流越平穩(wěn)，這些都有利于懸浮物的沉降。
（3）接觸吸附作用：該設(shè)備采用的濾料是采用的多介質(zhì)濾料，如活性炭、錳鐵礦、磁鐵礦等，具有巨大的表面積，因此，存在著較強(qiáng)的吸附能力，對懸浮 物具有明顯的物理吸附作用。廢水在濾料孔隙中曲折流動(dòng)時(shí)，雜質(zhì)顆粒與濾料有非常多的接觸機(jī)會，從而被吸附到濾料顆粒表面，從廢水中去除。被吸附的雜質(zhì)顆粒一部分會由于水流而被剝落，但是馬上又會被下層的濾粒所吸附截留，濾料顆粒越小，吸附和接觸絮凝的效果也越好。 通過多層過濾介質(zhì)過濾以后的清水，匯集后流入聚水槽，在槽中通過自動(dòng)曝 氣旋流槽對清水再次曝氣溶氧，而使處理后的水更加活化、鮮化。
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