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更新時(shí)間：2017-04-14 15:50:51瀏覽次數(shù)：349次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線玻璃鱗片防腐漆|玻璃鱗片樹脂*銷售
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料再經(jīng)泥抹子高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
玻璃鱗片防腐漆|玻璃鱗片樹脂*銷售
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料再經(jīng)泥抹子高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
玻璃鱗片防腐漆|玻璃鱗片樹脂*銷售
序：
玻璃鱗片膠泥中的雙酚A型乙烯基酯樹脂的分子中, 基團(tuán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提供剛性、熱穩(wěn)定性酯基(-C-O-)不易受堿、水的侵蝕; 醚鍵 (-O-)化學(xué)穩(wěn)定性好; R(常為-CH3)基團(tuán)對酯基有屏蔽保護(hù)作用,使其不易水解; 羥基 (-OH-)的存在增強(qiáng)了樹脂的浸潤性和粘接力；乙烯基酯樹脂的活聯(lián)點(diǎn) (雙鍵)位于分子端部,易于交聯(lián)反應(yīng),因而乙烯基酯樹脂的固化度比不飽和聚酯樹脂的固化度高,這就進(jìn)一步提高了樹脂的耐蝕性。
玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、玻璃鱗片膠泥涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
質(zhì)量要求：
1、玻璃鱗片膠泥厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
玻璃鱗片涂料、膠泥的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。
3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲(chǔ)罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點(diǎn)）。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺(tái)。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯、石油、化學(xué)、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲(chǔ)器的內(nèi)儲(chǔ)層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲(chǔ)器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐
2015年，正是我們創(chuàng)造夢想、揚(yáng)帆啟航的關(guān)鍵之年，我們將緊密圍繞大文化這個(gè)氛圍，以積極培育發(fā)展自營項(xiàng)目為動(dòng)力，迎難而上，銳意進(jìn)取，團(tuán)結(jié)協(xié)作，大膽創(chuàng)新，力爭盡快實(shí)現(xiàn)運(yùn)營結(jié)構(gòu)的全面優(yōu)化，共創(chuàng)事業(yè)輝煌!在新的起點(diǎn)上闊步前進(jìn)!!
序：
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥重防涂料由底漆、膠泥、面漆組成,面漆兼具有彈性體之高韌性和乙烯基酯樹脂之韌性,使用后在腐蝕介質(zhì)與膠泥之間形成一道隔膜,能起到膠泥的彌補(bǔ)作用。膠泥是zui重要的防腐層,鱗片在樹脂中重疊平行排列,構(gòu)成了對腐蝕介質(zhì)的層層阻擋,屏障了腐蝕介質(zhì)滲入到設(shè)備基體。底漆主要提供強(qiáng)面牢固的雙面接觸,其表面能提供足夠的平飽和雙健,致使涂料層能與膠泥組成一個(gè)*的內(nèi)襯設(shè)計(jì),固化后產(chǎn)生堅(jiān)固耐蝕的界面防止腐蝕介質(zhì)入侵
產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因?yàn)椴Ａ[片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
施工參考：
1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
適用范圍：
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。
4、橋梁、機(jī)械、海洋平臺(tái)、地坪等表面防腐。
檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
1、施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗(yàn)、zui終檢驗(yàn)的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗(yàn)返修和zui終檢驗(yàn)返修這三種。
2、施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時(shí)進(jìn)行的初檢，初檢不合格的或達(dá)不到施工質(zhì)量要求的，必須進(jìn)行返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)合格才可以進(jìn)行下一道工序。
3、玻璃鱗片膠泥防腐施工的中間檢驗(yàn)返修：中間檢驗(yàn)主要針對鱗片防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于中間檢驗(yàn)出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時(shí)要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。
4、zui終檢驗(yàn)返修：對于鱗片防腐施工zui終檢驗(yàn)查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應(yīng)該*清除缺陷后再按標(biāo)準(zhǔn)施工方法返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)。
步驟；
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.
3、玻璃靈片膠泥表面色澤應(yīng)均勻*。
序：
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料再經(jīng)泥抹子高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
使用說明：
1、玻璃鱗片膠泥施工時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計(jì)測量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測出相對濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測，每平方米測3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行* 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
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