本產(chǎn)品有防爆證。
防爆型渦輪流量計(jì)/DN65，根據(jù)實(shí)際工況要求，Z高壓力我們可以做到40MPA。有一般型和防爆型兩種規(guī)格。
防爆型渦輪流量計(jì)/DN65，表體材質(zhì)為04不銹鋼，可以定做16不銹鋼；葉輪采用雙向不銹鋼材質(zhì)，精度1.0，卡箍和法蘭連接可選；防爆盒不防爆可選；現(xiàn)場(chǎng)顯示或信號(hào)輸出等可選，可以電池供電和24V供電或220V供電；可以常壓或高壓；可以滿足您的各種需要。流量范圍6-60M/h）,額定壓力PN2.5MPA，Z大壓力損失：0.04MPA.特殊要求定做。
防爆型渦輪流量計(jì)/DN65（以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr1及剛玉Al2O、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。
1．結(jié)構(gòu)特征與原理
（1）結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
（2）原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量（狀態(tài)下）[m/h]
600——秒時(shí)換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2.性能指標(biāo)
渦輪流量計(jì)(傳感器)的公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力、Z大壓力損失、流量范圍等性能見(jiàn)表1。
表1
公稱(chēng) 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱(chēng) 壓力 PN （Mpa） | Z大 壓力 損失 （Mpa） | |
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |
| |
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.10 | 1.6 | 0.15 | |
* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6. | |
6 | | | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6. 16* 25* 25 40* | 0.08 | |
10 | | | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | |
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
2 | .2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
40 | 4 | 20 |
| 20 | 2.5 | 25 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
150 | 50 | 00 | 40 | 00 | 40 | 400 | |
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |
00* | | | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |
注：“*”為特殊定貨，
公稱(chēng)通徑為2mm的，流量范圍0.040~0.1m/h時(shí)基本誤差：±1%讀數(shù)的，≤0.040m/h時(shí)基本誤差：±1%滿度值的。
公稱(chēng)通徑為mm的，流量范圍0.085~0.250m/h時(shí)基本誤差：±1%讀數(shù)的，
≤0.085m/h基本誤差：±1%滿度值的。
表中所示流量范圍為常規(guī)值，如有需要可根據(jù)用戶(hù)要求作適度擴(kuò)展，其Z低流速可擴(kuò)展至0.m/s左右，有的規(guī)格可更低些，其擴(kuò)展區(qū)域內(nèi)的精度按滿度值的相對(duì)誤差表示。
- 被測(cè)量介質(zhì)：液體（避免多相流）
- 介質(zhì)粘度范圍：≤5mPɑ·S
- 標(biāo)定：出廠前用水標(biāo)定
正常條件:
流體溫度范圍：-20～ 100℃，高溫型-20~ 150℃
環(huán)境溫度：-25～55℃
環(huán)境濕度：≤80%RH
電源電壓：前置放大器12VDC（特殊定貨5~24V）
LWGY/TBS型轉(zhuǎn)換器24VDC±10%
安裝:
- 安裝方式：安裝在水平管道上
- 連接方式：LWGY-2～，PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY-4～25，PN6.MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6～25，PN4.0MPa夾持式連接
LWGY- 10～25，PN4.0MPa法蘭式連接
LWGY- 15～100，快卸式連接
LWGY- 40～00，法蘭連接
所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶(hù)自備。如需本公司提供，請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)提出。
.4 接觸液體部件的材質(zhì)：
- 主體、導(dǎo)向座：1cr18Ni9Ti
- 葉輪：2cr1(或29J)
- 軸承：
A型：浸漬樹(shù)脂石墨 B型：硬質(zhì)合金（DN≤25mm的為紅剛玉）
C型：聚四氟乙稀。
A型：1cr18Ni9Ti B型：硬質(zhì)合金（DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護(hù)及耐磨鍍層或17～4PH 鍍鈦合金）
安裝、使用和調(diào)整
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí)，應(yīng)持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴(yán)禁傳感器在無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
流量計(jì)中的流量傳感器,脈沖輸出,可以配套流量積算儀顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;也可以配套定量控制儀,實(shí)現(xiàn)定量控制;也可以配套冷熱量積算儀,進(jìn)行熱量測(cè)量.客戶(hù)根據(jù)自己需要,選擇適合自己的配置.
流量計(jì)傳感器運(yùn)行前的檢查
- 確認(rèn)管道已清洗干凈，須再清洗時(shí)，應(yīng)讓清洗液通過(guò)旁通管道
- 確認(rèn)各輔助裝置配置和安裝正確
- 確認(rèn)電路接線正確
- 確認(rèn)管路無(wú)泄漏,流量計(jì)傳感器下流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈便，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏
- 緩緩打開(kāi)流量計(jì)傳感器下游調(diào)節(jié)閥，確認(rèn)流量計(jì)傳感器顯示正常
- 確認(rèn)管道支撐可靠，在Z大流量下無(wú)振動(dòng)
- 確認(rèn)流量計(jì)傳感器下游壓力大于Pmin
- 確認(rèn)旁通閥門(mén)無(wú)泄漏
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