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多欽儀表(上海)有限公司
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更新時間:2022-08-02 18:37:25瀏覽次數(shù):123次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線LWGY系列輸出型甲醇流量計,表體材質(zhì)為304不銹鋼,可以定做316不銹鋼;葉輪采用雙向不銹鋼材質(zhì),精度0.2、0.5、1.0可選,法蘭、卡箍和螺紋連接可選;防爆盒不防爆可選;現(xiàn)場顯示或信號輸出等可選,可以電池供電和24V供電或220V供電;可以常壓或高壓;可以滿足您的各種需要。
甲醇,可以用渦輪流量計,這里叫做 輸出型甲醇流量計。
LWGY系列輸出型甲醇流量計(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr1及剛玉Al2O、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進(jìn)行實液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
LWGY基本型輸出型甲醇流量計
1.結(jié)構(gòu)特征與原理
(1)結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m],由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量(狀態(tài)下)[m/h]
600——秒時換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2.性能指標(biāo)
渦輪流量計(傳感器)的公稱通徑、公稱壓力、Z大壓力損失、流量范圍等性能見表1。
表1
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | Z大 壓力 損失 (Mpa) |
| |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 |
| |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.10 | 1.6 | 0.15 |
|
* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
|
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6. |
| |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6. 16* 25* 25 40* | 0.08 |
|
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 |
| ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 |
| ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 |
| |
2 | .2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 |
| |
40 | 4 | 20 | 20 | 2.5 | 25 |
| |||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 |
| ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 |
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 |
| ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 |
| |
150 | 50 | 00 | 40 | 00 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 |
| |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
00* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
|
注:“*”為特殊定貨,
公稱通徑為2mm的,流量范圍0.040~0.1m/h時基本誤差:±1%讀數(shù)的,≤0.040m/h時基本誤差:±1%滿度值的。
公稱通徑為mm的,流量范圍0.085~0.250m/h時基本誤差:±1%讀數(shù)的,
≤0.085m/h基本誤差:±1%滿度值的。
表中所示流量范圍為常規(guī)值,如有需要可根據(jù)用戶要求作適度擴展,其Z低流速可擴展至0.m/s左右,有的規(guī)格可更低些,其擴展區(qū)域內(nèi)的精度按滿度值的相對誤差表示。
正常條件:
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫型-20~+150℃
環(huán)境溫度:-25~55℃
環(huán)境濕度:≤80%RH
電源電壓:前置放大器12VDC(特殊定貨5~24V)
LWGY/TBS型轉(zhuǎn)換器24VDC±10%
安裝:
LWGY-4~25,PN6.MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夾持式連接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法蘭式連接
LWGY- 15~100,快卸式連接
LWGY- 40~00,法蘭連接
所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶自備。如需本公司提供,請在定貨時提出。
.4 接觸液體部件的材質(zhì):
A型:浸漬樹脂石墨 B型:硬質(zhì)合金(DN≤25mm的為紅剛玉)
C型:聚四氟乙稀。
A型:1cr18Ni9Ti B型:硬質(zhì)合金(DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17~4PH 鍍鈦合金)
安裝、使用和調(diào)整
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
使用和調(diào)整
◆ 使用時,應(yīng)持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時受高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處存。
◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
輸出型甲醇流量計運行前的檢查
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