QH自動(dòng)組合式氣浮機(jī)產(chǎn)品

點(diǎn)

　　QH型自動(dòng)組合式氣浮裝置集反應(yīng)池、浮池、加藥設(shè)備、溶水泵、空壓機(jī)、污水泵為一體，具工藝、結(jié)構(gòu)、、、造價(jià)低、等優(yōu)點(diǎn)。相比同類產(chǎn)品，本設(shè)備大征是：
   1、采用的溶系統(tǒng)為清華大學(xué)設(shè)計(jì)的溶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙，，溶量高，提高 了溶效率縮短了停留時(shí)間。
   2、釋放器，不易堵塞，釋完善，泡一般在30um以下。
   3、采用的柵條反應(yīng)結(jié)構(gòu)，絮凝效果好，動(dòng)力節(jié)省。
   4、本設(shè)備帶箱，調(diào)試好后，正常不需專人管理，可達(dá)到完自動(dòng)化程度。

    氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空 溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80％以上。

浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：
1）檢查所閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開(kāi)機(jī)步驟
  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。
  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。
  3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)浮進(jìn)水泵。
  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
  6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。

QH自動(dòng)組合式氣浮機(jī)產(chǎn)品

今天山東明基將結(jié)合溶氣氣浮機(jī)，對(duì)其原理和流程進(jìn)行詳細(xì)的講解。

    1、對(duì)于處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-30%，通常采用30%），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80%以上；
    2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶罐中；
    3、溶罐出來(lái)的溶水，此時(shí)溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過(guò)釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空從水中釋放出來(lái)，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
    4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；
    5、浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)：
    (1)巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
    (2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。  
    (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。 
    (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。