加氨裝置主要技術(shù)參數(shù)：
1、檢測儀表：酸度0-14PH，輸入電流4-20Ma。
2、樣水溫度：20-35℃
3、PLC可編程序控制器：S40M
4、加藥泵：根據(jù)系統(tǒng)壓力選型
5、用電要求：AC220/380V ± 10　50 ± 1Hz
6、環(huán)境溫度：小于45℃ 
汕尾市自動加氨裝置安裝要求

加氨裝置工作原理：
 為了滿足適時連續(xù)控制對象，該裝置采用閉環(huán)定植調(diào)節(jié)系統(tǒng)如圖所示：樣水經(jīng)冷卻器后冷卻溫度在 20-35℃ 之間。 PH 表檢測被測樣水的 PH 值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為 4-20mA 的規(guī)準(zhǔn)信號輸出至 PLC 可編程序控制器。PLC了編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應(yīng)的 4-20mA 電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機的轉(zhuǎn)速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的參數(shù)狀態(tài)。該系統(tǒng)設(shè)保護功能：當(dāng)藥箱液位為低液位時，低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時，壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不啟動藥泵。 

加氨裝置安裝要求： 

1 、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔， 
2 、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性

設(shè)備結(jié)構(gòu)

主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說明。

1. 雙泵單控組合式自動半自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵，一套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1m³，帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。

用戶時，必須說明計量泵如下參數(shù)：

流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質(zhì)等。

2. 三泵雙控組合式自動半自動加藥裝置

本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入。

3. 組合式爐水R值裝置

本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動半自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。   

汕尾市自動加氨裝置安裝要求

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。 

（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。 
（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)：

   加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)阿，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度，并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

    自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

    自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

    使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實施。

 系統(tǒng)組成：　

是按照兩臺鍋爐，一套加藥裝置設(shè)計的。　　

1.一個2M3的Na3PO4溶液箱及攪拌輸液設(shè)備等。　　

2.兩個1M3的Na3PO4配電動攪拌器及閥門等?！　?/span>

3.三臺相應(yīng)溶液的電控計量泵及相應(yīng)的止回閥，安閥等?！?/span>

4.兩個0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱，配電動攪拌器及閥門等?！?/span>

5.兩臺相應(yīng)溶液的電控計量泵及止回閥安閥等.系統(tǒng)圖上的電動閥是遠(yuǎn)方操作，按照用戶情況亦可改為手動操作閥?！　?/span>

6.兩塊PO3-4根測量儀，兩塊PH測量儀及相應(yīng)的減溫，減壓取樣架?！?/span>

7.一臺微機電控柜。

性能色：
1．自動化程：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經(jīng)處理器處理后不但發(fā)出規(guī)準(zhǔn)信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預(yù)先設(shè)定的上、下限進行比較，根據(jù)差值大小自動調(diào)整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．：與藥液接觸部分部采用工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

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