一、產(chǎn)品概述:

     YW型液下式無(wú)堵塞排污泵是在引進(jìn)進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。
     該系列采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
 
 二、產(chǎn)品特點(diǎn):

1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專人看管，使用極為方便。
6、為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
 
 三、主要用途:

        適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
  
 四、型號(hào)意義:
 
五、YW型液下式無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)

 

型　號(hào) 口徑-流量-揚(yáng)程-功率 (mm)(m3/h)(m) (KW)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	功　率 (KW)	效　率 (%)
25-8-22-1.1	2825	1.1	38.1
32-12-15-1.1	2825	1.1	40
40-15-15-1.5	2840	1.5	45.1
40-15-30-2.2	2840	2.2	48
50-20-7-0.75	1390	0.75	54
50-10-10-0.75	1390	0.75	56
50-20-15-1.5	2840	1.5	55
50-15-25-2.2	2840	2.2	56
50-18-30-3	2880	3	58
50-25-32-5.5	2900	5.5	53
50-20-40-7.5	2900	7.5	55
65-25-15-2.2	2840	2.2	52
65-37-13-3	2880	3	55
65-25-30-4	2890	4	58
65-30-40-7.5	2900	7.5	56
65-35-50-11	2930	11	60
65-35-60-15	2930	15	63
80-40-7-2.2	1420	2.2	52
80-43-13-3	2880	3	50
80-40-15-4	2890	4	57
80-65-25-7.5	2900	7.5	56
100-80-10-4	1440	4	62
100-110-10-5.5	1440	5.5	66
100-100-15-7.5	1440	7.5	67
100-85-20-7.5	1440	7.5	68
100-100-25-11	1460	11	65
100-100-30-15	1460	15	66
100-100-35-18.5	1470	18.5	65
125-130-15-11	1460	11	62
125-130-20-15	1460	15	63
150-145-9-7.5	1440	7.5	63
150-180-15-15	1460	15	65
150-180-20-18.5	1470	18.5	75
150-180-25-22	1470	22	76
150-130-30-22	1470	22	75
150-180-30-30	1470	30	73
150-200-30-37	1480	37	70
200-300-7-11	970	11	73
200-250-11-15	970	15	74
200-400-10-22	1470	22	76
200-400-13-30	1470	30	73
200-250-15-18.5	1470	18.5	72
200-300-15-22	1470	22	73
200-250-22-30	1470	30	71
200-350-25-37	1480	37	75
200-400-30-55	1480	55	70
200-350-40-75	1480	75	70
250-600-9-30	980	30	74
250-600-12-37	1480	37	78
250-600-15-45	1480	45	75
250-600-20-55	1480	55	73
250-600-25-75	1480	75	73
250-800-12-45	1480	45	76
300-500-15-45	980	45	70
300-800-15-55	980	55	73
300-600-20-55	980	55	75
300-800-20-75	980	75	78
300-950-20-90	980	90	80
300-1000-25-110	980	110	82
350-1100-10-55	980	55	84.5
350-1500-15-90	980	90	82.5
350-1200-18-90	980	90	83.1
350-1100-28-132	740	132	86.2
350-1000-36-160	740	160	78.5
400-1500-10-75	980	75	82.1
400-2000-15-132	740	132	85.5
400-1700-22-160	740	160	82.1
400-1500-26-160	740	160	86.5
400-1700-30-200	740	200	83.5
400-1800-32-250	740	250	82.1
400-1760-7.5-55	590	55	82.1
500-2500-10-110	740	110	82
500-2600-15-160	740	160	83
500-2400-22-220	740	220	84
500-2600-24-250	740	250	82

六、結(jié)構(gòu)示意圖
 
 

1	電機(jī)	8	支撐管	15	葉輪螺母
2	聯(lián)軸器	9	下軸承	16	葉輪
3	電機(jī)座	10	上機(jī)械密封	17	密封環(huán)
4	上軸承	11	油室	18	泵體
5	上軸承座	12	機(jī)械密封	19	出水管
6	安裝盤	13	后蓋板	20	底盤
7	加長(zhǎng)軸	14	鍵

七、使用方法及注意事項(xiàng)：

1.使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.建議控制在使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)

八、維護(hù)保養(yǎng):

1.應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將液下式無(wú)堵塞排污泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油）.使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時(shí)應(yīng)更換。

九、故障與排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤2.閥門是否打幵和完好3.管道葉輪被堵4.轉(zhuǎn)速過(guò)低5.揚(yáng)程過(guò)高6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高7.密封圈損壞(口環(huán)處）	1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向2.檢査、維修、排除3.清理雜物4.檢查電器設(shè)備及電路5.改泵或降低揚(yáng)程6.用水沖稀降低濃度和粘度7.更換
運(yùn)行不穩(wěn)定或泵不能啟動(dòng)	1.葉輪不平衡2.軸承損壞3.缺相4.葉輪卡住	1.送制造廠調(diào)換或校正2.更換3.檢査電路進(jìn)行修復(fù)4.排除雜物
電流過(guò)大	1.工作電壓低2.管道葉輪受阻3.使用揚(yáng)程過(guò)低4.抽送液體的高度或粘度較高	1.調(diào)整工作電壓2.清理管道、葉輪堵物3一減少流量.提高揚(yáng)程4.改變密度或粘度
泵有雜音或振 動(dòng)	1.泵軸、電機(jī)軸不同心2.介質(zhì)中有氣體3.腐蝕使泵軸不平衡4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng)5.泵軸彎曲	1.調(diào)整2.降溫或壓3.更換4.緊固5.校直或換

石家莊智潛機(jī)電設(shè)備有限公司，主要生產(chǎn)各種型號(hào)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，潛水推流器等一系列污水處理設(shè)備。