除渣隔油器配置了*的除渣裝置，并配置除渣桶，在設(shè)備運行期間也可通過排渣閥將殘渣排入桶內(nèi)，不影響設(shè)備正常運行。 相比普通型設(shè)備(HBGY-P型)，增強了對油泥及浮油收集的功能，可通過設(shè)備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。
其工作流程：
1、含油污水由設(shè)備入水口流入除渣箱，在除渣箱內(nèi)設(shè)有擋板，可有效阻隔污水中的殘渣流入油水分離箱，此時大塊的殘渣沉于除渣箱底部錐筒內(nèi)，浮渣被阻隔在擋板前端，油脂和污水將流入油水分離箱內(nèi)。除渣箱底部設(shè)有排渣閥，在設(shè)備維護時，可打開排渣閥，使大塊殘渣及浮渣自動流入殘渣桶內(nèi)；
2、油比水輕，在油水分離箱內(nèi)污水與油脂將自動分離，同時設(shè)備配置有氣浮裝置，可向箱體內(nèi)注入微氣泡，氣泡在水中上浮的過程中，會與油滴形成氣液混合物，利用氣泡的浮力，加速氣液混合物的上浮，從而提高了油水分離速度；
3、分離后的油脂聚積在油水分離箱頂部，為防止因溫度較低而導(dǎo)致油脂凝固，設(shè)備配置了加熱功能，并利用溫度傳感器自動感應(yīng)油溫，可通過控制箱上的液晶顯示屏設(shè)置感應(yīng)溫度，以使得加熱裝置可自動加溫。通過浮油收集箱接出的透明管可查看浮油油面的高度，當(dāng)透明管內(nèi)充滿浮油時，可打開排油閥將油脂排入浮油收集桶內(nèi)；
4、在分離的過程中，油泥會逐漸沉入箱體底部，通過底部的錐形結(jié)構(gòu)可聚積油泥，當(dāng)打開排泥閥時，油泥會借助水壓排放到油泥桶內(nèi)；
5、分離后的無油污水將順著排水管流出油水分離箱。
6、如設(shè)備安裝在有落差的場所，可配置污水提升箱，與油水分離箱排水口對接，通過潛污泵將無油污水排放出去。
