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春暉對于所生產(chǎn)安裝的除塵設(shè)備有著非常嚴格的制作標(biāo)準(zhǔn)，是確保為客戶安裝的除塵設(shè)備使用壽命和除塵效果的前提，也是春暉多年來一步步逐漸成為環(huán)保除塵設(shè)備行業(yè)*的原因。春暉嚴謹?shù)膽B(tài)度和成熟的技術(shù)得到客戶的認可，也收到行內(nèi)人士的高度贊譽。春暉東莞石墨廠燒結(jié)機布袋氣箱脈沖除塵器的制作標(biāo)準(zhǔn)具有以下特點。
1、東莞石墨廠燒結(jié)機布袋氣箱脈沖除塵器本體制作采用Q235鋼，除塵器中箱采用壓型板厚度4mm,灰斗壁厚6mm. 花板厚度6mm，上箱壁厚5mm。上箱位于除塵器的zui上部，由上箱體、分氣箱、脈沖閥、差壓變送器等組成。上箱體底層安裝花板，用于固定濾袋及袋籠?；ò迳蟼?cè)固定噴吹管，供濾袋反吹之用。箱體中間的底板上開設(shè)排風(fēng)口與排風(fēng)道相連。箱體頂部設(shè)人孔用于安裝及檢修之用。上箱體由角鋼框架和鋼板焊接而成。
2、花板平整，采用激光切割、打孔，花板厚度為6mm鋼板，花板孔徑的偏差≤±0.15mm，兩孔洞的中心距誤差≤±0.8mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度≤Ra6.4，花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板焊接后通過整形確保平整，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度≤1/1000，對角線長度誤差≤3mm；
3、分氣箱用于安裝脈沖閥和提供氣源。噴吹管口徑差異化設(shè)計，噴吹系統(tǒng)管路全部選用無縫鋼管。
4、支架由H型鋼組成的整個支撐架體作為除塵器的支座，支架布置在土建基礎(chǔ)之上?；叶?、中箱、上箱均安裝在支架之上。除塵器設(shè)有外側(cè)走梯和中間走梯，包括：平臺、緩步臺及斜梯，都由型鋼、槽鋼、欄桿和花紋鋼板等組成，用于檢測和維修之用。平臺、扶梯踏板制作板厚≥4mm ，欄桿扶手采用Φ40鋼管制作。帶有集中灰倉的要進行三面密封，并設(shè)有吸塵罩，防止在卸灰時產(chǎn)生二次揚塵。
5、脈沖閥為淹沒式，采用上海袋配脈沖閥，自身帶電磁閥。
6、濾袋采用直縫熱熔工藝加工，采用熱定型、燒毛、壓光、覆膜處理。濾料為三防滌綸針刺氈，單位質(zhì)量≥550g/m2，厚度＜2.0mm，耐溫110℃(Max130℃)，有效使用壽命大于2年。濾袋透氣量滿足（EN ISO 9237）標(biāo)準(zhǔn)要求。以下是zui低保證值：空隙率80％；斷裂強度（ISO 9073-3）1000/1200N；斷裂伸長（ISO 9073-3），縱向35％，橫向40％；熱收縮率（在200℃時）2.0％。濾料表面經(jīng)過PTFE處理，使其達到防油、耐水、防粘袋的要求。
7、袋籠采用20號冷拔鋼絲制成，能防腐蝕，縱筋≥12根，橫向圓箍間距≤200mm，鋼絲直徑≥Ф4mm。使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠表面采用鍍鋅處理，鍍鋅層牢固、耐磨、耐腐。袋籠使用壽命保證5年.
8、壓縮氣體管路系統(tǒng)用于向除塵器分氣箱和氣缸提供壓縮氣體，供噴吹裝置和氣缸之用，壓縮氣體系統(tǒng)由儲氣罐、管路、配套件（含壓力表、減壓閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥等）組成。附屬設(shè)備包括氣源三聯(lián)體、球閥、法蘭、彎頭、三通管等.
9、防腐油漆：設(shè)備在涂漆前*行表面處理，除去表面的油漬、灰塵、氧化皮、水漬等。全部鋼結(jié)構(gòu)要求做噴砂處理，除銹等級為Sa2.5級。底漆、面漆2遍。對損壞的油漆膜，按油漆層結(jié)構(gòu)和油漆涂施工藝進行修補。除塵器涂裝要求，壁板：淡灰色；框架、灰斗、梯子、平臺：中灰色；欄桿：中黃色。
10、除塵器范圍內(nèi)的吸塵點吸塵罩制作鋼板板厚度4mm,材質(zhì)Q235，管道厚度8mm， 排放煙筒高度不低于15米，檢測孔位置高度（風(fēng)機出口至煙筒直徑6倍距離），檢測口直徑100mm，采樣平臺在檢測孔下方1.3米處，平臺尺寸為1.5×2米。排放煙筒高度高度必須高于除塵器頂部3米，排放煙筒壁厚不小于10mm.
