濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

濰坊小宇環(huán)保占地3萬多平方米，是從事水處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)，銷售，服務(wù)為一體的公司。

在這里你可以近距離的看一下我們的車間，一排排干凈整齊的車間，工人們有條不紊的生產(chǎn)著設(shè)備，采用的鋼板的貨真價實，抗腐蝕，抗氧化，

人類生活過程中產(chǎn)生的污水，是水體的主要污染源之一。

主要是糞便和洗滌污水。城市每人每日排出的生活污水量為150-400L，其量與生活水平有密切關(guān)系。

生活污水中含有大量有機(jī)物，如纖維素、淀粉、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等；也常含原菌、病毒和寄生蟲卵；

無機(jī)鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。

總的特點是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細(xì)菌作用下，易生惡臭物質(zhì)。

設(shè)計范圍

1、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m，大幾何深度為-4.50m，有效容積暫定20m³（以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準(zhǔn)）。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設(shè)有長方形人孔，按加蓋設(shè)計以防氣味，池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵，污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”，其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決；調(diào)節(jié)池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內(nèi)由土建預(yù)留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預(yù)曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。

2、閥門井：2個閥門井，幾何尺寸為1.5m×2m，大幾何深度為-2.0m（初步擬定）。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計（投標(biāo)方需要核算閥門井的尺寸）。

3、地埋式一體化污水處理設(shè)備：幾何尺寸暫定為4.5m×2m，設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標(biāo)高為-3.50m（相對于室外地面）。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風(fēng)機(jī)房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風(fēng)機(jī)、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。

4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設(shè)計。

5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計。處理設(shè)備要滿足進(jìn)出水水質(zhì)及水量的要求，工藝流程合理，運行管理簡單、方便。

6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計。

7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

9、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。

10、雜用水提升泵（反沖洗泵）的工藝布置、參數(shù)、電負(fù)荷及電壓等級，反沖洗后污水的排放設(shè)計。閥門小間，壓力表與提升泵的自動控制?！?/span>

11、過濾裝置的設(shè)計、選型、安裝。

12、以上各項只包括工藝設(shè)計內(nèi)容，不包括土建內(nèi)容，但投標(biāo)方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建（構(gòu)）筑物的幾何尺寸，設(shè)備和管道布置要適應(yīng)各個部分的建（構(gòu)）筑物已經(jīng)預(yù)留的埋件和孔洞。

工藝流程介紹

（1）預(yù)處理段

預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機(jī)組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機(jī)顆粒，既能保護(hù)水泵機(jī)組免受磨損，減輕沉淀池的負(fù)荷，又能使污水中無機(jī)顆粒和有機(jī)顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機(jī)物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（2）生化處理段

根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當(dāng)?shù)剡\行維護(hù)技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機(jī)將污水中的細(xì)小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經(jīng)二級生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運處置。

污泥脫水機(jī)的運行維護(hù)管理

①日常維護(hù)管理

A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。

B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。

C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。

E、按照脫水機(jī)說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。

②異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。

調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。

B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下： 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下： 進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下：

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下：

每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。