| 一、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn) 1. 采用品牌微機(jī)，控制高精度液壓伺服閥，驅(qū)動(dòng)液壓缸，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理分析、顯示及試驗(yàn)結(jié)果的打印,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對加載速率、保持時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；微機(jī)有斷裂識別能力并自動(dòng)停機(jī)功能。其中：HT材料試樣只做破壞試驗(yàn)；QT材料試樣做循環(huán)、變形、破壞試驗(yàn)）并配有井蓋試驗(yàn)機(jī)專用Windows中文軟件，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量和判斷井蓋的性能參數(shù)，并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，同時(shí)輸出要求的試驗(yàn)報(bào)告. 2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力大于10kN、不大于1500 kN的試件試驗(yàn). 3. 符合國家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》、國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。 4．方案描述 【主 機(jī)】采用立式雙立柱結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)效處理，以保證整機(jī)的剛性。液壓缸上置于上橫梁上，工作時(shí)活塞伸出下壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1200x1400mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。 【液壓系統(tǒng)】液壓原理如圖一所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。 油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、試驗(yàn)機(jī)專用壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)伺服閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)加載油缸對試件施加試驗(yàn)力。由計(jì)算機(jī)伺服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)對等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。液壓系統(tǒng)油泵采用進(jìn)口直線共額內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“磨損的油泵"，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國際上幾大公司把它作為品牌產(chǎn)品來開發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、無脈動(dòng)、長壽命等性能。低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設(shè)計(jì)，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時(shí)幾乎沒有困油區(qū)，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長壽命：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命。 【測量顯示控制系統(tǒng)】井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形，高精度負(fù)荷傳感器采集試樣的試驗(yàn)力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的試驗(yàn)力、變形以及各類曲線等。 PC機(jī)全數(shù)字控制系統(tǒng)，由全數(shù)字伺服控制器和試驗(yàn)軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定等功能，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，可以按標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性，多通道參數(shù)的ASCII文件存儲，用于試驗(yàn)過程的模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、換檔全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行。軟件系統(tǒng)充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)虛擬儀器的強(qiáng)勁功能。 【軟件操作】①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。 ② Windows2000/XP全中文界面，人機(jī)對話方式。中英文軟件、說明書，試驗(yàn)的全部操作均借助CRT，通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗(yàn)曲線（力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。 ③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。 ④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。 ⑤試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。 ★ 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過程中無沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。 ★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。 ★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。 ★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。 ★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。 【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流、過電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。 二．井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo) 1、試驗(yàn)力：1500kN 2、試驗(yàn)力測量范圍:10-1500kN。全程不分檔 3、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于±1% 4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。 5、變形測量范圍及精度: 0～250mm; 0.1mm 6、活塞行程: 250mm 7、壓縮試驗(yàn)空間: 0～350mm 8、上壓頭尺寸： Φ250mm 9、下工作臺尺寸（寬×長）： 1200×1400mm 10、保護(hù)功能：超過試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。 11、功率：380V；2.2kW 12、主機(jī)尺寸(長×寬×高): 1800×1200×2200mm 13、釋放壓力速度不小于100kN/秒 14、活塞行程在空載時(shí)無論前進(jìn)，還是退出速度要相對較快，不小于5 mm/秒 15、加壓過程需電腦控制，同時(shí)也能手工控制，具備兩方面功能。 16、載荷數(shù)字顯示，能自動(dòng)記錄峰值，能調(diào)整系統(tǒng)誤差。 三．井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)的基本配置 1、 1500kN試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺 包括 a:二立柱主機(jī)框架(臺面尺寸:1200×1400mm) 一臺 b:液壓缸（行程250mm；輸出力1000kN） 一套 c:萬向節(jié)壓縮球頭機(jī)構(gòu)（活塞與壓頭連接） 一套 2、高精度負(fù)荷傳感器（精度0.05%） 一套 3、變形測量裝置（行程）（0～250mm） 一套 4、電液伺服控制系統(tǒng) 一套 5、試驗(yàn)壓盤: φ250mm 一套 6、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制及數(shù)據(jù)處理專用軟件 一份 7、聯(lián)想品牌微機(jī)（或自備） 一套 8 、 A4噴墨打印機(jī)（或自備） 一臺 | 
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