設備控制系統(tǒng)說明

1、控制系統(tǒng)采用臺達PLC，系統(tǒng)設置時有冗余，選用彩色觸摸屏操作，直觀反映工藝控制系統(tǒng)流程。將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設備更具人性化，*方便用戶的選擇。

2、溫度傳感器采用K型熱電偶，控制溫度。設置zhui高溫度切斷功能，防止溫度失控造成損失。

3、備有多路4-20mA模塊，可方便實現(xiàn)流量和余氯的在線自動控制。

4、配備標準的485接口， 可實現(xiàn)對上位機的綜合數(shù)據(jù)遠傳和微機顯示，與多種通訊協(xié)議可實現(xiàn)兼容；并且可與貴司現(xiàn)有標準控制系統(tǒng)成功結(jié)合, 實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

5、控制屏顯示動態(tài)工藝流程，畫面生動。內(nèi)容豐富，9個主畫面，密碼設定，可使主管充分了解設備使用情況和適時選擇控制方式。

6、適時顯示設備產(chǎn)出量，依據(jù)設備加藥量的變化設備產(chǎn)出量隨之變化。

7、實現(xiàn)并保存設備運行故障檢測記錄，操作人員可隨時了解并排除故障。

8、設備具有多項自動控制方式選擇，流量控制、余氯控制、流量和余氯復合控制,使設備實現(xiàn)自動變量加藥。

9、加氯系統(tǒng)控制PLC響應用戶的控制要求。

10、加氯系統(tǒng)控制箱帶有彩色人機界面，顯示該加氯系統(tǒng)各流程的狀態(tài)以及實時信息，并可通過該人機界面修改運行參數(shù)，控制機組啟停。加氯系統(tǒng)控制箱應帶有緊急停車，按下時按緊急停車程序停止整套加氯系統(tǒng)。

11、加氯系統(tǒng)有就地/遠程兩種控制模式，并設有轉(zhuǎn)換開關，就地模式時通過控制箱人機界面啟停系統(tǒng)，遠程模式下由廠區(qū)自控系統(tǒng)啟停系統(tǒng)。無論何種模式下，加氯系統(tǒng)控制箱收到啟停系統(tǒng)命令后，均按照控制箱內(nèi)預設啟停程序啟動或停止整套系統(tǒng)。

12、加氯系統(tǒng)控制箱需具備現(xiàn)場總線通訊接口,通過該通訊接口與廠區(qū)自控系統(tǒng)進行通訊。廠區(qū)自控系統(tǒng)可以通過該通訊接口對加氯系統(tǒng)進行系統(tǒng)的啟停操作。系統(tǒng)中各設備主要工況及主要故障信息需通過該現(xiàn)場總線通訊接口向廠區(qū)自控系統(tǒng)實時傳送。

化學法二氧化氯發(fā)生器、設備連鎖和安全保護：
            天緣系列二氧化氯發(fā)生器，系統(tǒng)安全可靠，運行穩(wěn)定，配有一套完整的連鎖安全保護和報警系統(tǒng)，主要包括：

1、設備反應溫度超溫和加熱器的連鎖保護，當反應溫度超溫時，設備自動停止加熱，并有自動恒溫系統(tǒng)保持zhui佳反應溫度。

2、設備鹽酸儲罐液位和計量泵及控制器的連鎖保護，當鹽酸儲罐液位低于設定液位時，計量泵停止工作，設備自動停機，當液位恢復后，設備自動啟動，并在停機前的狀態(tài)下運行。

3、動力水壓力和控制器的連鎖保護，當動力水壓力不夠或水壓連續(xù)5秒不穩(wěn)定時，設備自動停機，恢復壓力，設備自動啟動，并在停機前的狀態(tài)下運行。

4、切斷電源，設備自動停機，恢復電源后，設備自動啟動并在斷電前的狀態(tài)下運行。

5、設備還配備了安全減壓裝置，在反應釜和水射器不正常的情況下，可以通過該裝置減壓，排水，并且做到了*失效，為設備的安全啟停又多了一道防護。
 

產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準                                    

  GB/T1002.1-1996      給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

  GB2682              電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色

  GB/T4219—1996      化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

  GB/T4454—1996      硬聚氯乙烯層壓板材

  GB5749              生活飲用水衛(wèi)生標準

  GB/T17218-1998      生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價標準

  HJ/T272-2006         化學法二氧化氯消毒劑發(fā)生器

使用計量泵的化學法二氧化氯發(fā)生器，設備的關鍵核心部分—計量泵及反應器核心部件，均采用產(chǎn)品，工作穩(wěn)定可靠，可以接收余氯傳感器及流量信號，實現(xiàn)自動控制、閉環(huán)反饋控制或遠程計算機控制。