全自動加藥裝置、技術(shù)*

加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備，他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器主機：

    電解槽：飽和食鹽（NaCl）水在電解槽中電解，在陽極箱產(chǎn)生ClO2、Cl2、O3、H2O2等混合消毒氣體,通過水射器與待處理水體混合；同時在陰極箱產(chǎn)生氫氣，通過導(dǎo)氣管向大氣排放。

    鹽箱：加鹽、溶鹽箱。

    水射器：當(dāng)一定流速的水通過水射器時，可將混合消毒氣體抽出，達(dá)到與待處理水體混合的目的。

電解液循環(huán)系統(tǒng)：保證電解槽中的電解液始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)。

    冷卻系統(tǒng)：帶走電解過程中產(chǎn)生的熱量，使設(shè)備內(nèi)溫度不超過８０℃，避免了電解

膜變性及ＵＰＶＣ板強度下降。

     支架：支撐、固定設(shè)備及管路。

經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器性能特點：

     生產(chǎn)二氧化氯為主、按有效氯計CLO2含量大于70%。
反應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)耐高溫、耐腐蝕*原生料板材，水浴加熱方式，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)溫度50℃，原料轉(zhuǎn)化≥70%。原料輸送采用進(jìn)口電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確?？刂葡到y(tǒng)采用單片機智能控制器，LED數(shù)碼管顯示，觸摸鍵操作。具有溫度自動閉環(huán)控制，超溫欠壓自動報警停機等安全控制功能，可適時顯示反應(yīng)溫度等參數(shù)。設(shè)備半自動控制運行，增加相應(yīng)控制元件，可與恒壓供水系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動運行。設(shè)備型號大為10000g/h有效氯。

工作結(jié)構(gòu)原理

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。
    加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

成套加藥裝置具有 結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠(yuǎn)程控制）、經(jīng)濟實用。

加藥裝置選型

   １、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）；３、其他對加藥裝置的要求。

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