高粘度膠水泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min

    膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是獨立存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間zui強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。如果不是水溶性的，其實原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。

    粘料屬性:動物膠，植物膠，無機物及礦物，合成彈性體，合成熱塑性材料,合成熱固性材料，熱固性、熱塑性材料與彈性體復(fù)合.
    物理形態(tài):無溶劑液體，有機溶劑液體，水基液體，膏狀、糊狀，粉狀、粒狀、塊狀/膜狀、網(wǎng)狀、帶狀，絲狀、條狀、棒狀
    硬化方法:低溫硬化;常溫硬化;加溫硬化;適合多種溫度區(qū)域硬化;與水反應(yīng)固;厭氧固化;輻射(光、電子束、放射線)固化熱熔冷硬化;壓敏粘接混凝或凝聚；空氣凝固。
    被粘物:木材；紙；天然纖維D；合成纖維；聚烯烴纖維（不含E類）；金屬及合金；難粘金屬（金、銀、銅等）；金屬纖維，無機纖維；透明無機材料(玻璃、寶石等）；不透明無機材料；天然橡膠；合成橡膠；難粘橡膠（硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠），硬質(zhì)塑料，塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；難粘塑料及薄膜（氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等）；生物體組織骨骼及齒質(zhì)材料；

      高粘度膠水泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min

   丙烯酸酯膠

    a-氰基丙烯酸酯瞬干膠、厭氧膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、乙基丙烯酸酯膠粘劑、環(huán)氧丙烯酸酯膠、其它丙烯酸酯膠
復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠

    金屬結(jié)構(gòu)膠、聚合物結(jié)構(gòu)膠、光敏密封結(jié)構(gòu)膠、其它復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠
熱固性高分子膠

    環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯（PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、*-甲醛樹脂膠、二甲苯-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復(fù)合型樹脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠
密封膠粘劑

    室溫硫化硅橡膠、環(huán)氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩子、氯丁橡膠類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠[1]
熱熔膠

    熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠
    水基膠粘劑:丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、*縮醛膠、乳液膠、其它水基膠
    壓敏膠

    膠水
    膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠
    溶劑型膠:樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠.無機膠粘劑.熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應(yīng)無機膠、水硬無機膠、其它無機膠.膠粘劑

    固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠
    天然膠粘劑

    蛋白質(zhì)膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠[1]
    橡膠粘合劑

    硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑,耐高溫膠

    有機硅膠、無機膠、高溫模具樹脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠
    聚合物膠粘劑:丁腈聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠
    修補劑:金屬修補劑、高溫修補劑、緊急修補劑、耐磨修補劑、耐腐蝕修補劑、塑膠修補劑、其它修補劑
    其它膠粘劑:導(dǎo)電膠、紫外線膠、塑料粘合劑、耐酸堿膠、耐低溫膠、應(yīng)變膠、水下膠粘劑、真空膠、點焊膠、科研膠、紙品用膠、導(dǎo)磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動物膠、植物膠、礦物膠、食品級膠粘劑、其它膠水。

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●NYP高粘度泵的進出口

　　泵進出口的型式

　　常規(guī)泵進出口尺寸相同，進出口呈垂直布置，從驅(qū)動機向泵頭方向看為右進上出。也可根據(jù)客戶需要，加工成水平進出口型或左進上出型。連接方式有法蘭型和螺紋型.

　　泵進出口負荷

　　泵在安裝時，應(yīng)限制泵的進出口所承受的管路負荷。螺紋聯(lián)接的管接頭不得承受負荷，否則會使泵的聯(lián)接管產(chǎn)生松動或旋緊力矩（管螺紋聯(lián)接處不允許有旋緊或松動的扭矩，以免）影響管路的聯(lián)接效果。

　　●高粘度齒輪泵并不能產(chǎn)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重?！　?/p>

　　電動機輸出功率偏小、齒 輪泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會造成壓力不足 當然，壓力表損壞或壓力表節(jié)流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。

　　如果確認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉(zhuǎn)向不對，或吸人側(cè)(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。

　　高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會引起出液量不足，這種現(xiàn)象往往是由于泵的驅(qū)動裝置打滑或功率不足所致。此時應(yīng)檢查齒 輪泵的實際轉(zhuǎn)速、泵與電動機的聯(lián)接及功率匹配情況等。

　　轉(zhuǎn)子泵的軸向位置可調(diào)，不需要拆泵。

　　泵采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同的使用要求更換不同部件。可選夾層結(jié)構(gòu)，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結(jié)構(gòu)圖。泵的各個零件可以選用不同的材質(zhì)以適應(yīng)具體使用要求。

　　不同的使用條件，泵的結(jié)構(gòu)形式可能不同，具體應(yīng)用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉(zhuǎn)速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質(zhì)，泵的材料應(yīng)選用耐磨材質(zhì)，在此種工況下，泵的壓力和轉(zhuǎn)速都應(yīng)降低，高溫條件下，則應(yīng)增加泵的間隙，并采用耐熱材料。

●NYP高粘度泵的安裝與試運轉(zhuǎn)

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)機檢查。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

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●高粘度泵優(yōu)點：

　　流動穩(wěn)定：流量與齒輪轉(zhuǎn)速成正比，與壓力無關(guān)

　　流動平穩(wěn)：沒有脈動和壓力波峰，不會產(chǎn)生管道顫動。

　　多功能性：僅僅通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。

　　可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能

　　自吸性：由泵產(chǎn)生高真空，允許在zui大自吸高度實現(xiàn)快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。

　　建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。

　　堅固的重載結(jié)構(gòu)：低轉(zhuǎn)速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。

　　磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數(shù)關(guān)系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數(shù)一樣。

磨損調(diào)節(jié)系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子邊緣的磨損可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩(wěn)定性。

　　維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅(qū)動裝置就可以進行檢查和調(diào)節(jié)。

　　互動性：標準組件的設(shè)計可實現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統(tǒng)可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。

　　端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉(zhuǎn)以從不同位置處吸排液體。

　　預(yù)熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。

　　旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調(diào)節(jié)，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。

●高粘度泵概述

　　NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，zui高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。

　　該型泵可廣泛用于石油、、顏料、、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業(yè)。

●高粘度泵工作原理：

　　高粘度泵是容積式內(nèi)嚙合齒輪泵，主動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動被動齒輪（內(nèi)轉(zhuǎn)子）旋轉(zhuǎn)時，不斷產(chǎn)生封閉的空間，在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿齒間并被帶到出油區(qū)，齒輪在出油區(qū)進入嚙合時液體被排出。兩個旋轉(zhuǎn)齒輪的共同作用，形成一個穩(wěn)定的體積排量，沒有脈動。由于泵是*對稱的，泵可以反轉(zhuǎn)，液流方向也隨之改變。但應(yīng)注意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到密封或泵內(nèi)其它結(jié)構(gòu)的限制，用戶有反轉(zhuǎn)要求時應(yīng)在訂貨時做出說明?！　?/p>

●高粘度泵使用時注意事項

　　進、出口管路的管徑必須和泵保持*；　　

　　設(shè)計管路時應(yīng)盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。

　　啟動前每個注油杯都應(yīng)家潤滑油，且保證每天加油一次。

　　泵在工作前應(yīng)該點動啟動電機，觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向*。

　　開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應(yīng)停機檢查。

　　注意皮帶松緊是否恰當，每半年調(diào)整一次?！?/p>

●NYP高粘度泵的起動

　　泵在起動過程中應(yīng)特別注意以下幾個問題：

　　起動前要檢查下列內(nèi)容：

　　檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度；

　　檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；

　　檢查各連接部位連接是否緊固；

　　檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應(yīng)檢查管路是否有膨脹節(jié)；

　　檢查電氣連接的正確性及電機的額定值，并檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確；

　　檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確；

　　如有安全閥，安全閥安裝必須正確，

　　檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活；

　　泵的內(nèi)部不能是干的，特別是需要自吸的時候，應(yīng)向泵內(nèi)灌注一些油或輸送的液體；

　　泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗；

　　在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀態(tài)；

　　檢查機械密封箱是否注滿液體；

　　檢查管路的閥門是否打開；

　　如果用內(nèi)燃機驅(qū)動，請在起動發(fā)動機前保持離合器脫開；

　　泵起動后，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應(yīng)停機檢查泵及管路。

　　● 高粘度泵開機準備

　　在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或*閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。

　　如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。　　

　　 高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

   高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家*的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。