主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡，視場(chǎng)大，成像清晰。 采用光電數(shù)顯技術(shù)，以精密光柵尺作為測(cè)量元件。 采用*計(jì)算機(jī)技術(shù)，將光柵數(shù)顯系統(tǒng)采集的長(zhǎng)度信號(hào)實(shí)時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，由軟件（CD202）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并打印出結(jié)果或圖形，準(zhǔn)確，高效。 主顯微鏡可左右偏擺，用于對(duì)螺旋零件進(jìn)行測(cè)量。 以非接觸測(cè)量為基本方法，透、反射照明，可檢驗(yàn)幾何形狀復(fù)雜的另件。 附件齊全，使用面廣。

主顯微鏡配有多種目鏡和物鏡，視場(chǎng)大，成像清晰。 采用光電數(shù)顯技術(shù)，以精密光柵尺作為測(cè)量元件。 采用*計(jì)算機(jī)技術(shù)，將光柵數(shù)顯系統(tǒng)采集的長(zhǎng)度信號(hào)實(shí)時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，由軟件（CD202）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并打印出結(jié)果或圖形，準(zhǔn)確，高效。 主顯微鏡可左右偏擺，用于對(duì)螺旋零件進(jìn)行測(cè)量。 以非接觸測(cè)量為基本方法，透、反射照明，可檢驗(yàn)幾何形狀復(fù)雜的另件。 附件齊全，使用面廣。   物鏡放大率 總放大率 工作距離（㎜） 視場(chǎng)直徑（㎜） 1× 10× ≈79 ≈26.70 3× 30× ≈69 ≈6.7 5× 50× ≈49 ≈4 ※ 光學(xué)定位器的主要技術(shù)參數(shù)： 測(cè)桿垂直方向擺動(dòng)范圍：±3° 定位變動(dòng)性：＜1μm 孔徑大于5㎜時(shí)，可測(cè)孔的zui大深度：≈15㎜ 測(cè)力（N）：0.1±0.03 測(cè)量范圍（㎜）:5-200 儀器主機(jī)外形尺寸（㎜）長(zhǎng)×寬×高=1300×1250×80 儀器主機(jī)重量：450㎏

微機(jī)型*工具顯微鏡JX13B是在數(shù)字式*工具顯微鏡JX11B的基礎(chǔ)上采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。配置了優(yōu)于影象法和軸切法的雙光束干涉條紋測(cè)量法使微機(jī)型萬(wàn)工顯系統(tǒng)性能得到了大大提高，軟件的可組合性和可開發(fā)性增強(qiáng)了系統(tǒng)的功能，在更大范圍內(nèi)滿足廣大用戶的需要。 微機(jī)型*工具顯微鏡是機(jī)械、電子制造業(yè)、計(jì)量測(cè)試所廣泛使用的一種多用途計(jì)量?jī)x器。可以用來(lái)測(cè)量量程內(nèi)的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。      ※ 典型測(cè)量對(duì)象有： 測(cè)量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。 測(cè)量外螺紋（螺紋塞規(guī)、絲桿和蝸桿等）的中徑、小徑、螺距、牙型半角。 測(cè)量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角。 測(cè)量電路板、鉆?；蚩装迳系目椎奈恢枚?，鍵槽的對(duì)稱度等形位誤差。 測(cè)量范圍： X向行程：200㎜ 圓工作臺(tái)直徑：φ213㎜ Y向行程：100㎜ 平工作臺(tái)尺寸（㎜）：260×270 測(cè)角目鏡角度分劃范圍：360° 頂針間的zui大夾緊長(zhǎng)度：700㎜ 螺紋輪廓目鏡角度分劃范圍：±7° 頂針間能容納的zui大直徑：φ100㎜ 圓工作臺(tái)角度分劃范圍：0°~360° 高頂針架zui大夾緊長(zhǎng)度：200㎜ 圓分度頭角度分劃范圍：0°~360° 高頂針架能容納的zui大直徑：φ250㎜ 主顯微鏡立柱的傾斜范圍：±12° 干涉狹縫旋轉(zhuǎn)范圍：±90° 分度值： X、Y向分度值：0.0002㎜ 圓工作臺(tái)角度分度值：30″ 測(cè)角目鏡角度分度值:1′ 圓分度頭角度分度值：1′ 輪廓目鏡角度分度值：±12 主顯微鏡立柱傾斜角度分度值：30′ 測(cè)量準(zhǔn)確度（被測(cè)件與儀器溫度差別不大于0.5℃,儀器室內(nèi)溫度20℃±1℃）： （1+L/100）μm，其中L為測(cè)量長(zhǎng)度，單位：㎜ 物鏡放大率，工作距離及視場(chǎng)直徑：