手動壓濾機主要結構
（1）機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。
（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。
（3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。
手動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
在開啟機器前，必須確認設備的啟動不會有人員傷害。
設備通電時請不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開電機的接線盒，否則可能引起觸電、誤操作。
設備進料沒有結束時請不要按回程松開濾板，否則會引起物料泄漏，重則會造成人員傷亡。
壓濾機的電接點壓力表和溢流閥如損壞應及時更換，否則會使液壓站、油缸*處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管爆裂，甚至造成油缸爆裂。
液壓油缸及油管*在高壓工況下，有爆裂的可能，壓濾機啟動后，請不要站在油缸正后方，以免造成人員傷亡。如有異常情況請按壓急停按鈕。
壓濾機壓緊或拉板時，請不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會濺出傷人，必須在液壓站泄壓（壓強≤0.05Mpa）后拆卸液壓元件。
1、
在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下（用壓力表顯示），否則將會影響機架的正常使用。
2、自動保壓電接點壓力表指針的上下限出廠前已調好，用戶一般不用動，若用戶要調節(jié)壓力，則下限以正常工作中濾室不漏液為準，上限不能超過25Mpa。
3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，然后轉清，屬正常。
4、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到控制箱的電源上。
5、由于濾布的纖維毛細作用，有清液滲漏屬正常。
6、高壓液流閥（YF—B10—H4）在出廠前已調到20Mpa。若用戶要自行調節(jié)油缸公稱壓力，則應把高壓液流閥全部調松，然后啟動柱塞泵，慢慢地調整高壓液流閥到需要的壓力，但切勿超過25Mpa。
7、
機械保壓機型上采用的安全液流閥在出廠前已調到20Mpa，用戶切不可隨意調動。
8、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打，撞擊，以免破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板破裂。
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