球閥，GB/T21465-2008《閥門術(shù)語(yǔ)》中定義為：?jiǎn)㈤]件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
定義 球閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國(guó)，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。
工作原理 球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥zui適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。
主要特點(diǎn) 球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
優(yōu)點(diǎn) 1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
閥的型號(hào)編制方法說(shuō)明 球閥的類型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。
| 代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 傳動(dòng)方式 |
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| 渦輪 |
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| 氣動(dòng) |
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| 電動(dòng) |
| 連接形式 |
| 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 |
| 法蘭 |
| 焊接 | 對(duì)夾 |
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| 類型代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 |
| 球閥 Q |
| 直通式 |
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| 角式 |
| 直角式 |
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| 浮動(dòng)式 |
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| L型浮動(dòng)球 | T型浮動(dòng)球 |
| 固定球 |
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手輪、手柄和扳手傳動(dòng)省略代號(hào)。
| 密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
| 鋼合金 | T | 滲氟鋼 | D |
| 橡膠 | X | 硬質(zhì)合金 | Y |
| 尼龍塑料 | N | 襯膠 | J |
| 氟塑料 | F | 襯鉛 | Q |
| 錫基軸承合金（巴式合金） | B | 搪瓷 | C |
| 合金鋼 | H | 滲硼鋼 | P |
公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。
| 閥體材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 合金鋼（鉻鉬鋼） | 不銹鋼 | 特殊合金 |
| 代號(hào) | Z | Q | WCB | WC1 | LCB | LC3 | WC6 | WC9 | C5/C12 | 普通 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | M |
| C | C1 | C2 | C3 | I6 | I9 | I5 | P | R1 | R2 | R3 | R4 |
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球閥的性能規(guī)范
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S） | 試驗(yàn)溫度（oC） | 試驗(yàn)介質(zhì) |
| 殼體試驗(yàn) | 150Lb、1.6MPa | 2.4 | 120 （DN≤14"） | ≤52oC（常溫） | 水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì) |
| 300Lb、2.5、4.0MPa | 6.0 |
| 600Lb、10.0MPa | 15.0 |
| 900Lb、15.0MPa | 22.5 |
| 1500Lb、25.0MPa | 37.5 |
| 2500Lb、42.0MPa | 63.0 |
| 低壓密封試驗(yàn) | 150Lb、1.6MPa | 0.6 | 120 | ≤52oC（常溫） | 空氣或惰性氣體 |
| 300Lb、2.5、4.0MPa |
| 600Lb、10.0MPa |
| 900Lb、15.0MPa |
| 1500Lb、25.0MPa |
| 2500Lb、42.0MPa |
| 高壓密封試驗(yàn) | 150Lb、1.6MPa | 1.76 | 120 | ≤52oC（常溫） | 水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì) |
| 300Lb、2.5、4.0MPa | 4.4 |
| 600Lb、10.0MPa | 11 |
| 900Lb、15.0MPa | 16.5 |
| 1500Lb、25.0MPa | 27.5 |
| 2500Lb、42.0MPa | 46.2 |
主要零件材料及性能
| 閥 體 | 閥 桿 | 閥 球 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填 料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13司太立合金本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼+柔性石墨 08 軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29~425oC | 水、蒸汽油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29~595oC |
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
| LCB | 304 | 304 | -46-345oC |
| CF8 | 304 | 304 | -196~600oC | 部分 酸、堿 |
分類及特點(diǎn) 球閥分有：浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：
?。?）以JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。、海安閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*，規(guī)格不全，浮動(dòng)式球閥zui大公稱通徑為DN1200，固定式球閥zui大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，目前浮動(dòng)式球閥公稱通徑zui小為DN6，固定式球閥公稱通徑zui小為DN50。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議國(guó)家通用機(jī)械研究所對(duì)JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
1、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。
2、固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球球閥（即軌道球閥）
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球閥
這種球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
5、三通球閥
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化
2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
適用場(chǎng)合 由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。
通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，*使用球閥。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。⒏g性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開(kāi)口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
安裝 1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用 1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
維修 擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1）、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
2）、更換閥座和密封件
A）、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B）、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場(chǎng)所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。
3、特點(diǎn)
1）、流動(dòng)阻力??；
2）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
3）、體積小、重量輕；
4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
5）、操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；
6）、維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便；
7）、全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
4、分類
1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
5、施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
2）、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)英文名稱 |
| sy/t5835-93 | 壓裂用井口球閥 | |
| gb/t12237-1989 | 通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 | general purpose industrial valves--flanged and butt-weld end steel ball valves |
| gb/t15185-1994 | 鐵制和銅制球閥 | cast iron and copper alloy ball valves |
| jb/t7745-1995 | 管線球閥 | |
| jb/t53167-1999 | 球閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等 | |
| jc/t783-2004 | 玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛塑料球閥 | |
| jb/t8861-2004 | 球閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程 | |
| nf e29-350-2003 | 工業(yè)用閥.鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥 | （industrial valves - steel globe and globe stop and check valves.） |
| nf e29-466-1987 | 工業(yè)閥門.旋轉(zhuǎn)閥.黃銅球閥.規(guī)范 | （industrial valves. brass ball-valves. specifications.） |
| nf e29-354-2003 | 工業(yè)用閥.鑄鐵球閥 | （industrial valves - cast iron globe valves.） |
| nf e29-465-1986 | 工業(yè)閥門.旋轉(zhuǎn)閥.銅鋁球閥.規(guī)范 | （industrial valves. cupro-aluminium ball valves. specification.） |
| nf d36-406-2004 | 建筑物用閥.建筑物內(nèi)飲用水給水用手動(dòng)銅合金和不銹鋼球閥.試驗(yàn)和要求 | （building valves - manually operated copper alloy and stainless steel ball valves for potable water supply in buildings - tests and requirements.） |
| nf e29-335-2003 | 石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥 | （steel gate, globe and check valves for sizes dn 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries.） |
| nf e29-139-1998 | 建筑物氣體裝置用手工操作球閥和死底錐形旋塞 | （manually operated ball valves and closed bottom taper plug valves for gas installations for buildings.） |
| ansi/asse 1002-1979 | 廁所沖水箱球閥 | （water closet flush tank ball cocks） |
| ansi/api 608-2002 | 對(duì)焊和法蘭端金屬球閥 | （metal ball valves - flanged and butt-welding ends ） |
| bs en 13709-2003 | 工業(yè)用閥.鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥 | （industrial valves - steel globe and globe stop and check valves） |
| bs en 13789-2003 | 工業(yè)用閥.鑄鐵球閥 | （industrial valves - cast iron globe valves） |
| bs en iso 15761-2003 | 石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥 |
結(jié)構(gòu)形式
| 序號(hào) | 名稱 | 結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn) | 運(yùn)用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | 內(nèi)螺紋端、承插焊端、整體或?qū)Ψ质?/td> | 1、流道：不縮徑或縮徑 2、球支承方法：浮動(dòng)（座支式） 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、如需要可設(shè)置防靜電、耐火結(jié)構(gòu) 5、連接端：內(nèi)螺紋、承插焊、對(duì)焊（延長(zhǎng)殼體） | BS 5351-1986 ISO 7121-1986 GB/T 12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS 5159-1982 |
| 2 | 對(duì)夾式、三體式 | 對(duì)夾式 其余同序號(hào)1 |
| 3 | 兩件對(duì)分式或整體側(cè)裝式 | 1、流道：不縮徑或縮徑 2、球支承方式：浮動(dòng)（座支式）或固定（軸支式） 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu) 5、連接端：法蘭 |
| 4 | 側(cè)裝或上裝整體式 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、球支承方式：浮動(dòng)（座支式）或固定（軸支式） 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、滑動(dòng)閥座或密封腔式球體 5、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu) | GB/T 12237-1989 |
| 5 | 固定球 | 1、流道：全口徑 2、球支承方式：固定（軸支式） 3、殼體與上蓋連接：法蘭 4、連接端：法蘭（RF、RTJ）、對(duì)焊 5、防靜電、耐火結(jié)構(gòu) | API 6D-2002 |
| 6 | 一件式 | 1、流道：直通、縮徑 2、殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、內(nèi)螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu) 5、螺紋連接 | GB/T 12237-1989 |
| 7 | 二件式 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、左、右殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、用內(nèi)螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu) 5、螺紋連接 | GB/T 12237-1989 |
| 8 | 帶保溫夾套 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體：用鍛鋼或鑄鋼 3、浮動(dòng)球：聚四氟乙烯閥座 4、閥桿密封采用填料，用填料壓套和壓板壓緊密封 5、法蘭結(jié)構(gòu) 6、殼體部位設(shè)有保溫夾套 |
| 9 | 金屬密封上裝式氣動(dòng) | 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體、上蓋：用鉻鉬鋼鑄造 3、中法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓連接 4、中法蘭密封：采用密封環(huán)，閥座采用金屬 5、密封面均對(duì)焊硬質(zhì)合金 6、法蘭結(jié)構(gòu) | API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 10 | 油密封式固定球 | 1、流道：全口徑 2、左、右殼體和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、左、右殼體密封采用O形圈 4、左、右殼體連接采用螺栓連接 5、兩閥座密封圈處均設(shè)有注油嘴 6、閥桿與球體采用鍵連接 7、與管道連接采用焊接或法蘭結(jié)構(gòu) 8、密封圈采用聚四氟乙烯 | API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 11 | 滑動(dòng)閥座浮動(dòng)球 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、左、右殼體均為鍛鋼或鑄鋼 3、左、右殼體用螺栓連接，其密封用墊片密封 4、左、右殼體放密封圈處均為5°斜面，閥座密封圈可在5°斜面上自由滑動(dòng) 5、閥桿采用填料密封 6、殼體底部設(shè)調(diào)整螺桿也采用填料密封 7、連接方式：法蘭結(jié)構(gòu) | GB/T 12237-1989 API 608-1995 |
| 12 | 前閥座密封固定 | 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、采用上裝式殼體 4、殼體上蓋采用螺栓連接 5、采用浮動(dòng)閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設(shè)有彈簧，前閥座臺(tái)肩經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，保證進(jìn)口閥座密封比壓 6、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 13 | 后閥座密封固定球 | 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、采用上裝式殼體 4、殼體上蓋采用螺栓連接 5、采用浮動(dòng)閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設(shè)有彈簧，后閥座臺(tái)肩經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，保證出口端閥座的密封比壓 6、連接型式：法蘭或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 14 | 三體式固定球管線 | 1、流道：全口徑 2、中體、左、右殼體、球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、中體、左殼體、右殼體采用螺栓連接，密封墊密封 4、球體采用上下閥桿固定 5、在閥座密封圈的背后或臺(tái)肩處設(shè)有碟形彈簧 6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬 7、上下閥桿處均設(shè)有軸承，上下閥桿采用O形圈密封 8、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 15 | 上裝式固定球管線 | 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、殼體、上蓋采用螺栓連接，并由墊片保證密封 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 16 | 全焊接固定球管線 | 1、流道：全口徑 2、左、右殼體采用鑄鋼或鍛鋼 3、整個(gè)閥組裝好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，左、右殼體再焊接到一起 4、球體采用上、下閥桿固定 5、上閥桿密封采用O形圈，下閥桿密封采用墊片，然后密封焊，上、下閥桿處均設(shè)有軸承 6、閥座的背后和臺(tái)肩處設(shè)有碟形彈簧、閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬 7、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)或焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 17 | 全焊接浮動(dòng) | 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體、球體采用鋼板壓制成形。閥座和填料箱體采用圓鋼車削加工，法蘭采用鍛鋼 3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯 4、閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu) 5、整體組裝調(diào)試合格后，焊接為一體 | API 608-1995 |
| 18 | 螺旋桿式升降桿 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、采用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋采用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體，采用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座采用金屬對(duì)焊硬質(zhì)合金，球體與閥座接觸面對(duì)焊硬質(zhì)合金 6、球體采用固定球 7、閥桿下部有螺旋扁，使閥桿升降帶動(dòng)球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座 8、連接型式：法蘭、卡箍、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
| 19 | 導(dǎo)向槽式升降桿 | 1、流道：全口徑或縮徑 2、采用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋采用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座采用金屬對(duì)焊硬質(zhì)合金，球體與閥座接觸面對(duì)焊硬質(zhì)合金 6、球體采用固定球 7、閥桿上有S形導(dǎo)槽，導(dǎo)銷與導(dǎo)槽配合，使閥桿升降時(shí)帶動(dòng)球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座 8、連接型式：法蘭、焊接 | API 6D-2002 API 608-1995 |
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