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一、ISWH臥式管道泵產(chǎn)品概述

ISWH型臥式管道泵采用zui超前的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，并嚴格按照iso2858進行設(shè)計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

二、臥式化工管道泵特點
1.ISWH型離心泵運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，*振動。
2.臥式管道泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3.臥式管道泵噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4.臥式化工管道泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機*工作時間大大提高。
5.臥式化工管道泵維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6.臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

三、ISWH臥式管道泵型號意義

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四、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)說明：

電機動:直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。

泵軸：與電機同軸，為電同加長軸，確保了軸的同心，使泵運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。

擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。

機式密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封，運行壽合長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行

泵體：壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計耐成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。

放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。

葉輪：采用的水力模型設(shè)計而成，具有高效率，可靠性好等特點。

五、ISWH臥式管道泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

六、ISWH臥式管道泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

七、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)簡圖

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八、ISWH臥式管道泵主要用途
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH化工不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。

九、ISWH臥式管道泵起動前的準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起 動：
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷
運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

十、ISWH臥式管道泵故障原因及解決方案