滑動(dòng)板式支座,聚四氟乙烯滑動(dòng)管托除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。適用于室外熱力管道(亦適用于凝結(jié)水管道、壓縮空氣管道)支座的設(shè)計(jì)、制作加工及安裝，圖集中給出支座本體組裝技術(shù)條件，有滑動(dòng)支座、固定支座、背管結(jié)構(gòu)三種支座結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)支座有：弧形板、曲面糟、導(dǎo)向板、煨彎座板式、丁字托、丁字托加側(cè)板滑動(dòng)支座制作安裝圖及材料表；固定支座有：焊接角鋼、曲面糟、單面擋板式、雙面擋板式固定支座制作安裝圖及材料表；背管結(jié)構(gòu)有：大管背小管、自然補(bǔ)償大管背小管支架制作安裝圖及材料表。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及*空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求；型號(hào)：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為4"，當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：?jiǎn)挝粸閙m。
6.管托長(zhǎng)度：?jiǎn)挝粸閙m。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?；瑒?dòng)管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點(diǎn)。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動(dòng)管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 相對(duì)滑動(dòng)部分：
         對(duì)于滑動(dòng)管托來(lái)說(shuō)，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個(gè)重要
      性能指標(biāo)。我們采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸；致密度較
      大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)*的燒結(jié)工藝加工成一體，從而確保兩種
      材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明：結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四
      氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。
d) 防腐涂裝工藝：
隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還
伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下
來(lái)其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公
司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施：
1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理；
2）浸漬鍍鋅：對(duì)管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般
   可達(dá)0.7mm左右。⑵ 防潮保護(hù)層
防潮保護(hù)層以冷法施工為主。當(dāng)用瀝青瑪蹄脂玻璃布，絕熱層為無(wú)機(jī)材料（泡沫玻璃除外）時(shí)，方可采用熱法施工。瀝青瑪蹄脂的配方見(jiàn)表1-5、表1-6。玻璃布規(guī)格見(jiàn)表1-7，其組成為：
         *層 石油瀝青瑪蹄脂，厚度3mm。
         第二層 有堿粗格平紋玻璃布，厚度0.1～0.2mm。
第三層 石油瀝青瑪蹄脂，厚度3mm。
     ⑷ 輔助材料
①   鍍鋅鐵絲網(wǎng)
一般選用網(wǎng)眼為3/4英寸的鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)。鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)見(jiàn)表1-8。
②  捆扎鐵絲
捆扎鐵絲采用電鍍鋅低碳鋼絲，其性能應(yīng)符合YB544－65“一般用途電鍍鋅低碳鋼絲”的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備直徑DN≤1600毫米時(shí)，捆扎用鍍鋅鐵絲直徑為Φ2.0毫米，DN＞1600毫米時(shí)，為Φ2.5毫米。常用電鍍鋅低碳鋼絲的規(guī)格見(jiàn)表1-9。
③  石油瀝青油氈
隔熱結(jié)構(gòu)用石油瀝青油氈，一般為石油瀝青粉氈。做保護(hù)層時(shí)用200號(hào)，做防潮層時(shí)用350號(hào)。石油瀝青油氈規(guī)格見(jiàn)表1-10。
④ 瀝青
隔熱結(jié)構(gòu)用瀝青，一般為10號(hào)或30號(hào)石油瀝青。常用石油瀝青的性能見(jiàn)表1-11。
⑤ 石油瀝青瑪蹄脂
隔熱結(jié)構(gòu)用石油瀝青瑪蹄脂的配比見(jiàn)表1-12。滑動(dòng)板式支座