材質 |
碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 |
工作溫度 |
高溫 |
公稱通徑 |
50-500mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
其他 |
流動方向 |
單向 |
密封形式 |
硬密封式 |
驅動方式 |
其他 |
適用介質 |
水,蒸汽,油品 |
形態(tài) |
柱塞式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
自力式壓力調節(jié)閥在自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調節(jié))的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到的控制效果
自力式壓力調節(jié)閥介紹:
自力式壓力調節(jié)閥是一種無需外來能源,依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化,按預先設定值,進行自動調節(jié)的控制裝置,是一種節(jié)能型儀表。它集控制、執(zhí)行諸多功能于一身。自成1個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執(zhí)行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。根據控制對象的不同,可以分為彈簧作用自力式壓力調節(jié)閥、自力式流量調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥、自力式壓差調節(jié)閥、氮封閥、微壓調節(jié)閥等。銳博閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗,生產出的自力式調節(jié)閥控制精度高,可滿足不同的自動化控制要求。
自力式壓力調節(jié)閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 |
壓力調節(jié)范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 |
流量特性(℃) | 快開 |
調節(jié)精度(%) | ±5 |
使用溫度(℃) | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) |
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | *大 | 10 |
*小 | 1.25 |
自力式壓力調節(jié)閥安裝方式
1.自力式調節(jié)閥直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。
2.自力式調節(jié)閥旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行,***好設置旁路系統。
3.自力式調節(jié)閥過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經費,可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
4.自力式調節(jié)閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下),液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時,自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外,還應在引壓管路上加裝隔離罐,并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。