中空纖維超濾膜 國產(chǎn)PVDF超濾膜
超濾膜性能特征及用途
超濾膜產(chǎn)品的性能
中空纖維超濾膜是一種半透膜，采用化纖性能良好的聚丙烯氰材料，運用相轉換法制成，分離精度介于微濾和納濾之間，是通過篩分原理分離，截留分子量1000—100000Dalton 可選，適應于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)分離、濃縮和純化過程。
超濾膜產(chǎn)品特點：
采用“濕態(tài)"保存，保存期長達18個月；
采用高壓成膜，硬度高、易清洗，進水方式為內(nèi)壓式；
具有精度高、出水量穩(wěn)定、不易堵塞等特點。
超濾膜的使用說明
1. 器件在使用前，須沖凈保護劑，必要是應結合系統(tǒng)重新進行殺菌；
2. 沖凈保護劑或殺菌液后，用純水或超濾水清洗、直到清洗干凈、然后投入使用；
3. 殺菌：用殺菌液注入器件內(nèi)，先循環(huán)后浸泡1小時左右，然后清洗10-20分鐘，而殺菌液的洗出時間一般為2小時左右；
4. 殺菌液一般可用：
（1）0.5%-1.5%雙氧水（H2O2）
（2）0.5%-1%次氯鈉（NaCLO） 臭氧殺菌（T/3g）
（3）含氯消毒液（食品級）稀釋到1。 紫外線殺菌
中空纖維超濾膜的技術參數(shù)
材
料
制膜材料
封端材料
PAN（聚丙稀氰）
環(huán)氧樹脂
性
能
截留分子量（道爾頓）
截留量（%）
初始純水通量（L）
公制面積
3萬、 5萬、 10萬道爾頓
>90
4寸：500 、 800 、 1000
8寸：3000、 5000
4寸：4.8平方米、8寸：24平方米
使
用
條
件
操作壓力（Mpa）
料液膜面流速（m/s）
使用溫度（℃）
進料濁度（NTU）
進料顆粒（um）
進料PH值
濃液排放（%）
0.1-0.4
0.3-0.4
45
<5
<5
2-13
5-20
工程
計算
參數(shù)
器件穩(wěn)定通量系數(shù)
裝置穩(wěn)定通量系數(shù)
工程計算公式
0.7
0.9
裝置穩(wěn)定通量=裝置初始純水通量×0.7×0.9
超濾膜的保養(yǎng)：
1、器件一經(jīng)使用必須濕態(tài)（加滿超濾水）保存，否則水通量下降后不可恢復；
2、長期停用，應配制消毒液浸泡，環(huán)境溫度5℃-20℃，以防霉變，當環(huán)境溫度底于0℃時需采用廠家提供的干態(tài)保護劑保存；
3、器件如發(fā)生霉變，用殺菌液浸泡及循環(huán)清洗到霉斑消失為止。
超濾膜清洗方法：
在實際膜分離技術應用中,盡管選擇了較合適的膜和適宜的操作條件,在長期運行中,過濾通量隨運行時間增加必產(chǎn)生下降現(xiàn)象,即膜污染問題必然發(fā)生.濃差極化乃是超濾膜截留溶質(zhì)的自然結果,它會必須使?jié)獠顦O化減到程度.主要應采取的措施包括以下幾方面:
1).提高超濾膜的進水流速以增大膜面水流速度,使被截留的溶質(zhì)及時被水流帶走;
2).適當提高水溫以加速分子擴散,增大過濾速度:
3).采取清洗措施.通過采取一定的清洗方法,使膜面或膜孔內(nèi)污染物去除,從而達到過濾能量恢復,延長膜壽命的目的.
影響膜清洗的因素：
1、膜的化學特性：即指膜耐酸.堿.氧化劑和化學試劑特性,它決定化學清洗劑類型,濃度,清洗液溫度.一般廠方說明中有簡單說明,或通過小型實驗檢測未知化學清洗劑對膜的危害.
2、污染物特性：指污染物在不同PH值,不同種類鹽類及濃度溶液中,不同溫度下的溶解性,荷電性和它的可氧化性及可酶解性等.這樣一來有的放矢地選擇合適的化學清洗劑,以達到清洗效果.
