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ISW型臥式單級(jí)管道離心泵

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隔膜泵廠家

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永嘉縣良邦泵閥有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：187條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：姚麗（銷售助理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ISW型臥式單級(jí)管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。

詳細(xì)介紹

詳細(xì)信息：

管道離心泵，不銹鋼管道離心泵，臥式管道離心泵，立式管道離心泵，防爆管道離心泵

一、ISW型臥式單級(jí)管道離心泵產(chǎn)品概述

　　1、ISW型臥式單級(jí)管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高增建筑增壓泵送水、園林噴灌、消防泵增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
　　2、ISWR臥式單級(jí)熱水管道離心泵，廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型熱水管道離心泵使用溫度T≤120℃。
　　3、ISWH臥式單級(jí)不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
　　4、ISWB臥式單級(jí)防爆管道離心泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。
　　5、ISWD臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速管道離心泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度T≤120℃。

二、ISW型臥式單級(jí)管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
　　滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
　　噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
　　故障率低：管道離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
　　維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
　　占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

三、型號(hào)意義

四、ISW型臥式單級(jí)管道離心泵結(jié)構(gòu)圖|曲線圖

四、性能參數(shù)

ISW系列臥式管道離心泵性能參數(shù)表（1）

ISW系列臥式管道離心泵性能參數(shù)表（2）

ISW系列臥式管道離心泵性能參數(shù)表（3）

ISW系列臥式管道離心泵性能參數(shù)表（4）

ISW系列臥式管道離心泵性能參數(shù)表（5）

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號(hào)	(m 3 /h)	(l/s)	揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125(I)A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
65-160(I)	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160(I)A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160(I)B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
65-250(I)A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
65-250(I)B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3.0
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
80-160A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
80-160B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
80-250A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
80-250B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100(I)	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100(I)A	89	24.7	10	74	2900	4.0	4.5
80-125(I)	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125(I)A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160(I)	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
80-160(I)A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
80-160(I)B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
80-200(I)	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
80-200(I)A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
80-200(I)B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
80-250(I)	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
80-250(I)A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
80-250(I)B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
80-315(I)	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
80-315(I)A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315(I)B	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315(I)C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號(hào)	(m 3 /h)	(l/s)	揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4.0	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.5	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
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100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
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125-100	160	44.4	12.5	82	2900	11	4.0
125-100A	143	39.7	10	77	2900	7.5	4.0
125-125	160	44.4	20	80	2900	15	4.0
125-125A	143	39.7	16	77	2900	11	4.0
125-160	160	44.4	32	78	2900	22	4.0
125-160A	150	41.7	28	76	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	73	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	77	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	76	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	75	2900	30	5.5
125-250	160	44.4	80	75	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	74	2900	45	5.0
125-250B	138	38.3	60	73	2900	37	5.0
125-315	160	44.7	125	70	2900	90	5.0
125-315A	150	41.7	110	70	2900	75	5.0
125-315B	143	39.7	100	69	2900	75	5.0
125-315C	134	37.2	88	67	2900	55	5.0
150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
150-200A	176	49.7	10	76	1450	11	3.0
150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
150-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
150-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
150-315A	187	51.9	28	77	1450	22	3.5
150-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
150-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
150-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	3.5
150-400V	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
150-250(I)	200	55.6	80	76	2900	75	4.5
150-250(I)A	187	51.9	70	75	2900	55	4.5
150-250(I)B	173	48.1	60	74	2900	45	4.5
150-315(I)	200	55.6	125	73	2900	111	4.5
150-315(I)A	187	51.9	110	72	2900	90	4.5
150-315(I)B	173	48.1	95	70	2900	75	4.

泵型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號(hào)	(m 3 /h)	(l/s)	揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
200-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
200-200A	179	49.7	10	76	1450	11	3.0
200-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
200-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
200-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
200-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
200-315A	189	51.9	28	77	1450	22	3.5
200-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
200-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
200-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
200-400B	174	48.6	38	73	1450	30	3.5
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200-400(I)A	374	103.9	44	80	1450	75	4.0
200-400(I)B	346	96.1	38	78	1450	55	5.0
200-400(I)C	320	88.9	32	76	1450	45	5.0
300-235	720	200	18	81	970	55	5.0
300-235A	607	182.5	15	79	970	45	5.0
300-235B	600	167.0	12.5	77	970	37	5.0
300-300	720	200	28	81	970	75	5.0
300-300A	666	185	24	80	970	75	5.0
300-300B	623	173.1	21	79	970	55	5.0
300-380	720	200	44	84	970	132	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90	5.0
300-235(I)	1080	300	40	82	1450	160	5.5
300-235(I)A	965	268.1	32	80	1450	132	5.5
300-250	720	200	20	83	1450	55	6.0
300-250A	600	166	17	81	1450	45	6.0
300-300	720	200	28	82	1480	75	5.0
300-300A	600	166	24	80	1480	75	5.0
300-300B	540	150	21	78	1480	55	5.0
300-315	720	200	32	84	1480	90	4.5
300-315A	650	180	28	80	1480	75	4.5
300-315B	580	161	24	78	1480	55	4.5
300-380	720	200	44	84	970	132.0	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110.0	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90.0	5.0
300-390	720	200	18	81	980	55	5.0
300-390A	600	167	15	79	980	45	5.0
300-390B	540	150	12.5	77	980	37	5.0
300-400	600	166	50	78	1480	110	5.0
300-480	720	200	28	81	980	75	5.0
300-480A	600	166	24	80	980	75	5.0
300-480B	540	150	21	79	980	55	5.0
350-235	800	222	12.5	83	1480	37	4.5
350-300	800	222	20	82	1480	55	4.5
350-315	800	222	32	84	1480	90	4.5
350-400	800	222	50	83	1480	160	4.5
400-300	1080	300	20	78	1480	90	6.0
400-315	1080	300	32	76	1480	132	6.0
500-300	1200	333	20	80	1480	110	6.0
500-315	1200	222	32	78	1480	160	6.0

五、故障排除法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、管道離心泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e、管道離心泵停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、管道離心泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開(kāi)度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、管道離心泵電流過(guò)大	a、超過(guò)額定流量使用。 b、吸程過(guò)高。 c、管道離心泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、管道離心泵雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、管道離心泵電機(jī)發(fā)熱	a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。

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