立式熱水高溫管道泵
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)Z高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度

詳細介紹

■ IRG立式熱水高溫管道泵產品概述：

ISG型立式單級管道離心泵是季誠泵業(yè)科技人員*內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在離心泵的基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產品按IS02858標準設計制造。93年通過國家機械工業(yè)部管道泵產品統(tǒng)檢合格。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。(ISG型泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式離心泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等)。

■ IRG立式熱水高溫管道泵型號意義：

■ IRG使用條件：

1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

■ IRG主要用途：

　　 1.　ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
　　 2.　IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
　　 3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調循環(huán)等。

■ IRG熱水管道離心泵結構圖：

■ 產品特點：

1、ISG型臥式管道離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、ISG型單級單吸立式管道離心泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

■ 準備、啟動與停車：

一、起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

二、起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如*停車，應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜lO°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

■ 運行中的維護與機械密封維護：

一、運行中的維護：
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
4、運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。
5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

二、機械密封維護：
1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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