防火發(fā)泡水泥板采用發(fā)泡水泥板作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結(jié)合附著性能大大提高。過去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結(jié)合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。防火發(fā)泡水泥板采用發(fā)泡水泥板作為保溫隔熱層，使發(fā)泡水泥隔熱層與原樓板細(xì)小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能。施工后使原有面層基本達(dá)到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。
此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達(dá)5~10mm,嚴(yán)重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發(fā)泡水泥做隔熱層則*不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強(qiáng)度高于苯板，優(yōu)勢十分明顯。
主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑等攪拌融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板的保溫效果很一般，現(xiàn)在市場上流行的是酚醛板和泡沫玻璃。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶較理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的構(gòu)造層。與《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004、中所說的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術(shù)在韓國、日本、歐洲等地被廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn)說明：
1、干燥前有強(qiáng)烈的分散性和安全的流動性，容易與上層的填充層緊密結(jié)合，避免了采用苯板保溫形成的空洞性。
2、具有良好的強(qiáng)度。發(fā)泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強(qiáng)度高、不變形，可以避免使用苯板形成的地面裂縫。
3、隔音效果好。發(fā)泡水泥形成的大量多孔性獨(dú)立氣孔，可以很好地吸音。
4、重量輕。每立方的發(fā)泡水泥重量約400-500公斤。
5、施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工。可實現(xiàn)一次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長、返修率高等缺點(diǎn)。
6、省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網(wǎng)及苯板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。
生產(chǎn)工藝說明：
1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。
屬不燃材料、無毒、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達(dá)到達(dá)到A1級。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高（與塑料泡沫比）、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。
環(huán)保在線