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無論是露天潛孔鉆車、履帶式潛孔鉆車、鉆井機、

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簡介

鐵力150水井鉆機配件大全，水平定向鉆機施工過程中，需要使用與鉆機功率相匹配的泥漿液攪拌裝置，對于鉆頭的鉆進和殼壁的支撐保護有著十分重要的作用。

水平定向鉆機工作原理   

水平定向鉆機結構配套的新型泥漿攪拌裝置的結構   

鐵力150水井鉆機配件大全該新型攪拌裝置結構簡單，分為以下幾大系統(tǒng);汽油機泵與攪拌罐間通過軟管連接系統(tǒng)，該系統(tǒng)由汽油機泵、軟管、Y型過濾器、彎頭等組成，其特點為：汽油機泵不斷地將泥漿液通過Y型過濾器 不停地攪拌;罐頂部噴管系統(tǒng)，該系統(tǒng)由內外絲接頭、噴管、圓柱連接體、彎頭、過濾罩、三通、管 道內文丘里噴嘴、彎頭、墊圈、鎖緊螺母、塑料管、內襯噴嘴組成，內外絲接頭固定在噴管上，噴管固定在三通上，彎頭、過濾罩固定在圓柱連接體上，圓柱連接體固定在三通上，內襯噴嘴固定在管道內文 丘里噴嘴上，管道內文丘里噴嘴、彎頭固定在塑料管上，墊圈、鎖緊螺母固定在攪拌罐上等組成，固定在攪拌罐的上面，

其特點為：

一方面對攪拌罐內的混合液不斷攪拌，另一方面在系統(tǒng)循環(huán)的同時通過罐頂部噴管系統(tǒng)內的文丘里噴嘴而形成的負壓，經進料塑料軟管將膨潤土自動吸入攪拌罐內，可迅速完成攪拌罐內泥漿的配比要求;下部噴管系統(tǒng)，該系統(tǒng)由罐內文丘里噴嘴、加強筋、罐內噴嘴、內 鎖緊螺母、軟墊圈、外鎖緊螺母、彎頭、水管、外墊圈組成，其特點為：罐內文丘里噴嘴焊在加強筋上，由大小頭、直圓管、管徑擴大管組成，罐內噴嘴一端焊在加強筋上，另一端固定在內鎖緊螺母 上，其頭端為大小頭，內鎖緊螺母、軟墊圈、外鎖緊螺母、外墊圈固定在攪拌罐上，水管固定在彎頭上，彎頭固定在外鎖緊螺母上。  

潛孔沖擊器及鉆頭在水井行業(yè)的使用與維護

一、潛孔沖擊器和鉆頭在水井施工中的優(yōu)點

1、 鉆進效率高,鉆具壽命長,潛孔沖擊器鑿巖鉆井,介質為空氣,無沖洗介質的回收和處理問題,減少了輔助時間.

2、 使用成本低,潛孔沖擊器對鉆機要求軸壓小,轉速低,同時扭矩就低,自然消耗功率小,且鉆桿直徑相對細,安裝、拆卸容易，使用壽命長。

3、 潛孔沖擊器鉆井，孔壁較完整，沒有其他介質的污染，基本可以保

持原有地層結構及水的滲透性，減少了洗井時間，節(jié)約了成本。

4、 在嚴重漏失地層、孔壁不穩(wěn)定地層，可以采用潛孔沖擊器跟管鉆進，*解決重復作業(yè)問題。

5、 由于潛孔沖擊器采用風作為動力源，在嚴寒的冬季施工，大大減少了以往冬季施工中的防寒工作量。

二、使用后的維護

適當、及時的維護可以延長潛孔沖擊器部件的壽命，并可以很大程度上降低使用成本。及時地清洗潛孔沖擊器的零件，在很多情況下，外套管磨損或者由于內部零件磨損而使沖擊器性能降低，這時潛孔沖擊器需要維修,需要更加詳細的檢查。如各零件均處于完好狀態(tài)，那么需要涂抹潤滑油按裝配示意圖正確安裝后保管就可以了。但為了確保您的潛孔沖擊器保持的使用性能，必須定期的維護保養(yǎng)潛孔沖擊器。

三、 定期的保養(yǎng)

任何設備都需要定期的保養(yǎng)，只有我們認真做好每次保養(yǎng)，在你需要使用的時候才能得心應手，潛孔沖擊器也與此，不過在我們使用維護后的潛孔沖擊器保養(yǎng)就簡單多了，只需要確定其內部活塞是否運動良好，潤滑是否合適。如果你使用了潛孔沖擊器較長的時間那么您需要按一下方法例行保養(yǎng)潛孔沖擊器：

1）、更換潛孔沖擊器內部的所有“O”型圈、逆止閥密封和彈簧，這可以保證潛孔沖擊器降低耗氣量。

2）、保證潛孔沖擊器內部運動部件（活塞）的良好潤滑，去掉活塞在使用過程中形成的所有尖角、毛刺（建議用油石磨掉活塞尖角、毛刺）。

3）、確保逆止閥暢通且回位正確。

4）、外套管、氣缸磨損情況，根據需要及時更換。

5）、按說明書或安裝示意圖的安裝順序正確安裝。

6）、妥善保存。氣動潛孔錘內部運作程序：

過程一

潛孔錘處于*開啟狀態(tài)，千斤頂停臥于鉆頭的頂部。 同時，鉆頭*佃伸展出潛孔錘的外部，在這個位置，高壓空氣直接經過潛孔錘的外管，千斤頂和鉆頭清除鉆頭前端之渣屑。

過程二

潛孔錘處于*關閉狀態(tài)，鉆頭停臥于洞底內。 高壓空氣經過潛孔錘的外管和千斤頂，匯集于千斤頂和鉆頭之間。

過程三

匯集于千斤頂和鉆頭之間的空氣開始膨脹，推動千斤頂向上，控制管開始進入千斤頂的頂部，使千斤頂上的空氣壓縮；再者，低層千斤頂管之空氣狹槽被千斤頂所覆蓋，引致空氣停止流通至底部。

千斤頂繼續(xù)向上移動，開啟著千斤頂管頂部之空氣狹槽，以吸取高壓空氣，與此同時，處于千斤頂管底部的空氣會繼續(xù)膨脹。

千斤頂提起鉆頭，令到底層之空氣由鉆頭之氣管﹝FOOT VALVE﹞排出鉆頭，千斤頂仍然向上移動，而在千斤頂上之氣壓繼續(xù)增加。

過程四

千斤頂現(xiàn)處于全力沖擊狀態(tài)，預備向下移動的循環(huán)過程。 高層的空氣間繼續(xù)吸取高壓空氣，而低層范圍繼續(xù)排氣。

過程五

千斤頂開始向下沖擊，當鉆頭上的氣管進入千斤頂的底孔時，低層空氣間之空氣開始壓縮。當千斤頂之上段經過空氣狹槽時，高層氣間之空氣開始膨脹，空氣在低層空氣間繼續(xù)壓縮。

過程六

千斤頂撞擊鉆頭的頂部，而過程二至過程六重復，此循環(huán)過程在氣壓250 PSI下，每分鐘重復1400次；在氣壓350 PSI下，每分鐘重復1600次。

藍色    ： 排出的空氣

粉紅條  ： 膨脹的空氣

紅色    ： 高壓的空氣

紅條    ： 壓縮的空氣

水平定向鉆機配套的新型泥漿攪拌裝置的結構的工作原理   

先將水通過加水口10注入罐內，汽油機泵將水從底部膠管1吸入并打入進水膠管3，經Y型過濾器5過濾，分為兩路：一路經罐頂部噴管系統(tǒng)9   

從罐體11頂部噴下;另一路經四通閥14和膠管15從底部噴管系統(tǒng)2噴出，以此可大大地增加攪拌效 率;同時罐頂部噴管系統(tǒng)9利用系統(tǒng)內的文丘里噴嘴產生的負壓將膨潤土從塑料管7內吸入并與水液 混合攪拌，混合液在罐體11內得到不斷循環(huán)攪拌，從而達到配制泥漿液的目的。另外，水與膨潤土的 配比可通過膨潤土的吸入量來控制。一般十分鐘左右即可完成1700L液體的配制。  

水平定向鉆機結構： 

水平定向鉆機結構——底盤的結構  水平定向鉆機的底盤是指機體與行走機構相連接的部件，它把機體的重量傳給行走機構，并緩和地面?zhèn)鹘o機體的沖擊，保證水平定向鉆機行駛的平順性和工作的穩(wěn)定性，底盤是水平定向鉆機的骨 架，用來安裝所有的總成和部件，使整機成為一個整體。水平定向鉆機底盤目前的結構一般為液壓驅動，剛性連接式車架，底盤主要包括車架及行走裝置，車架為框架焊接結構，上面有發(fā)動機、油水散 熱器、燃油及液壓油箱、操縱裝置等的安裝支架;底盤的行走裝置主要包括驅動輪、導向輪、支重輪、 托鏈輪、履帶總成、履帶漲緊裝置及行走減速機、縱梁等組成、行走裝置中左、右縱梁分別整體焊接后，與中間整體框架式車架用高強度螺栓連接成為一個整體車架。底盤的車架后端可兩個蛙式支腿或 兩個垂直的支腿，可有效降低支腿部分重量及簡化結構，水平定向鉆機工作時支腿支起，增強整車的穩(wěn)定性。底盤的行走減速機目前一般用進口的內藏式行星減速機(包括馬達)或兩點式變量馬達減速機，可進口帝人或其它廠家的產品，行走時能夠實現(xiàn)行走快慢雙速，輸出扭矩大、結構緊湊。底盤的行走 裝置主要包括履帶張緊裝置、 橡膠履帶總成、驅動輪、導向輪、支重輪及行走減速機等組成。底盤的橡膠履帶有兩種結構方式可選擇，

一可采用BRIGESTONE公司的整體式橡膠履帶;

二可采用 BERCO公司的組合式橡膠履帶的結構，二者相比前者結構簡單，節(jié)距較小，車架高度較低，但后者強度高，可承受更大的載重量，損壞后可以更換，驅動輪、導向輪、支重輪、履帶張緊裝置都可直接 配套。底盤的履帶張緊裝置由張緊油缸、張緊彈簧、導向輪、油杯等組成。 

水平定向鉆機結構——發(fā)動機系統(tǒng)的結構   

水平定向鉆機的發(fā)動機系統(tǒng)一般包括發(fā)動機、散熱器，空濾器，消音器，燃油箱等。一般水平定 向鉆機設計時發(fā)動機選用國外的增壓水冷發(fā)動機或選用美國康明斯公司的增壓中冷發(fā)動機，為了適應不同用戶的需求，也可選裝國內的二汽東風的康明斯發(fā)動機及玉柴等廠的發(fā)動機。其水 散熱器、空濾器等附件選用國產配套件，燃油箱自制。   2.3水平定向鉆機結構——動力頭的結構   

水平定向鉆的動力頭的結構一般由一個高速馬達驅動減速機，由減速機驅動動力頭，由減速箱輸 出軸驅動鉆桿轉動，輸出軸中空。動力頭有以下功能：驅動鉆桿鉆頭回轉;承受鉆進、回拖過程中產 生的反力;泥漿進入鉆桿的通道。目前國內水平定向鉆的動力頭結構基本一樣，不同點在于：減速機的選型不一樣：同噸位的水平定向鉆選不到*相同的減速機，所以各廠家的該減速比和性能參數有 所變動。動力頭的減速比不一樣：由于減速機傳動比的改變，所以動力頭的減速比也有變動。目前，動力頭的傳動方式主要有鏈傳動和齒輪傳動;如CASE鉆機的動力頭的傳動方式為鏈傳動：鏈傳動的優(yōu)點是結構簡單，制造容易，缺點是傳動平衡性差、壽命短、輸出扭矩小。

鉆機的動力頭的傳動方式為齒輪傳動;齒輪傳動的優(yōu)點是傳動平衡、使用壽命長、輸出扭矩大;缺點是制造要求精度高。另外動力頭推拉裝置是動力頭回 拉或進給運動的執(zhí)行機構，一般由一對低速大扭矩馬達驅動一對減速機，由減速機驅動鏈輪鏈條機構，由鏈輪鏈條機構向動力頭提供進給力或回拉力。動力頭推拉裝置目前各廠家不同，如該機構的優(yōu)點是工作速度快，工作平穩(wěn)，結構緊湊，成本適中。缺點是 鏈輪鏈條受力較大;的鏈輪鏈條倍力機構;

該機構的優(yōu)點是鏈條受力是推拉的一半，工作平穩(wěn);缺點是工作速度慢，結構尺寸大，成本高;國內廊坊雙油缸機構。該機構的優(yōu)點是回拖力大于鉆進力，成本較低;缺點是結構尺寸太大，工作的平穩(wěn)性差，使用壽命低，不能用于自動化要求高和 自行走的機型上等2.4水平定向鉆機結構——鉆桿裝卸的結構