各種錨固鉆機(jī)、各種潛孔鉆機(jī)、多種水井鉆機(jī)

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簡介

福建供應(yīng)潛孔鉆機(jī)廠家，履帶式液壓潛孔鉆機(jī)廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的孔鉆鑿及水下鉆孔炸礁工程中。 

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架提升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計的氣路系統(tǒng)。  化的采購，功率匹配與負(fù)載適應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力---泵---負(fù)載全局功率匹配，有效降低了整機(jī)能耗，確保了整機(jī)性能和可靠性。 

1、福建供應(yīng)潛孔鉆機(jī)廠家，行走和重力軸裝置  采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運(yùn)動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。 

2、推進(jìn)  采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。 

3、，高性能動力頭裝置  液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達(dá)，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設(shè)計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。 

4、負(fù)載裝置（鉆臂架部分）  全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，堅固耐用。通過5個連接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。 

5、除塵和油箱  鉆機(jī)出廠標(biāo)配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量。 

6、控制盤  操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)。 

7、空氣濾清器  采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機(jī)維修機(jī)率。

8、空冷式液壓油散熱器  采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。 

9、環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（立式直列水冷四缸）  發(fā)動機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)，節(jié)省油料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。

1.潛孔鉆機(jī)和錨固鉆機(jī)，這兩種鉆機(jī)之間，主要區(qū)別是什么？

潛孔鉆機(jī)與錨桿鉆機(jī)，雖然它們都是在鉆機(jī)這一范疇內(nèi)的，但是在用途等方面上，還是有一定區(qū)別的，不過主要的，是為潛孔鉆機(jī)用來鑿巖，而錨桿鉆機(jī)則用來打孔錨固的。

2.錨桿鉆機(jī)，其有哪些種類和型號？以及，液壓錨桿鉆機(jī)的主要特點(diǎn)是什么？

錨桿鉆機(jī)，其可以分為氣動和液壓這兩大類。其中，氣動錨桿鉆機(jī)，其又可以叫風(fēng)動錨桿鉆機(jī)，在具體型號上，主要是有MQTB和MQT這兩個系列，而液壓錨桿鉆機(jī)，在型號上，

液壓錨桿鉆機(jī)，其的主要特點(diǎn)，是為結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、工作效率高、使用壽命長，而且，還能夠安全防爆和省力。所以，其是有很多應(yīng)用的。

3.錨桿鉆機(jī)沒勁，是由哪些原因所造成的？

如果，錨桿鉆機(jī)沒勁的話，那么，在具體原因上，則是為鉆機(jī)中的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或者是回轉(zhuǎn)器中的齒輪有損壞。此外，鉆機(jī)中的軸承出現(xiàn)損壞，那么，也是會導(dǎo)致上述問題的。所以，應(yīng)逐個排查，找出具體原因來有效解決。 1.錨固鉆機(jī)的應(yīng)用

錨固鉆機(jī)這一種鉆機(jī)，其在具體應(yīng)用上，主要的，是為災(zāi)害防治中的滑坡和危巖體錨固工程，以及高邊坡巖體的錨固工程。此外，在工程孔、高壓旋噴樁以及支護(hù)孔等的施工中，也是可以來進(jìn)行使用的。從而，來進(jìn)行*的施工。

2.錨固鉆機(jī)的種類

錨固鉆機(jī)，其在具體種類上，主要是有全液壓錨固鉆機(jī)和電動-液壓類錨固鉆機(jī)這兩個。全液壓錨固鉆機(jī)：在其回轉(zhuǎn)動力、推進(jìn)動力和輔助動力上，是以液壓為動力的，并且，液壓站通過電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動。其的優(yōu)點(diǎn)，是為調(diào)節(jié)范圍廣、開孔和鉆孔能力好，以及操作簡便，因此使用較多。

電動-液壓類錨固鉆機(jī)：其推進(jìn)動力和輔助動力是液壓驅(qū)動，但其回轉(zhuǎn)動力是為電機(jī)驅(qū)動，所以，在使用上，不及全液壓錨固鉆機(jī)廣泛。

3.錨固鉆機(jī)液壓方面的維護(hù)

在錨固鉆機(jī)中，在其液壓這一方面上，是要做好維護(hù)保養(yǎng)工作的，以保證鉆機(jī)的使用壽命。其的具體工作，是為：

對于液壓油，是不能含有空氣、蒸汽以及雜質(zhì)的話，因為這樣會影響到質(zhì)量。而且，油液的潤滑性能等，應(yīng)是良好的，以保證有好的使用效果。對于鉆機(jī)中的潤滑部位，應(yīng)有充分潤滑。此外，還要保證系統(tǒng)運(yùn)行的正常，以及油路管路的暢通，不能出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象問題。

4安裝與調(diào)試 

4.1鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點(diǎn)10-15m以外的安全地方，進(jìn)、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標(biāo)記接對電機(jī)轉(zhuǎn)向，以防倒轉(zhuǎn)。 

4.2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

4.3啟動電機(jī)，操作工扶起鉆機(jī)站在操作機(jī)構(gòu)的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好。 

4.4裝好鉆頭鉆桿，對準(zhǔn)孔位，操作左手把推進(jìn)，將鉆頭推進(jìn)到巖壁附近，打開供水開關(guān)（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行一分鐘空載磨合試機(jī)，無異常方可鉆孔。操縱機(jī)構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機(jī)的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進(jìn)、收縮，右手把控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)（見產(chǎn)品標(biāo)記），且可通過開啟閥芯的大小達(dá)到無級調(diào)速來控制動作的快慢。

5使用與操作 

5.1 每臺鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員，操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機(jī)向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機(jī)。 

5.2當(dāng)鉆機(jī)使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴(yán)禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件及其它部件。 

5.3鉆孔時，嚴(yán)禁馬達(dá)反轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。 

5.4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進(jìn)速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機(jī)，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa（根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa，而后接通鉆機(jī)再進(jìn)行操作。 

5.5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳

我們今天就來探討一下潛孔鉆機(jī)在施工中常見的4種故障及處理方法：

1、沖擊器不響：常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。    

處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱，而使鉆桿斷裂。     

處理方法：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。

3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。

處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)了掉合金片時，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

4、卡鉆：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；

③.鑿巖時機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；

⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。 

處理方法：

就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。

4種常見的鉆孔故障及處理方法

潛孔鉆機(jī)在工程施工中常被用及，相應(yīng)的施工故障也是層出不窮，我們今天就來探討一下潛孔鉆機(jī)在施工中常見的4種故障及處理方法：

1、沖擊器不響：常見有以下四種情況：

（1）閥片打碎；

（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；

（3）排氣孔被巖粉堵?。?/span>

（4）向下鑿時，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動。    

處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。

2、斷鉆桿：鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱，而使鉆桿斷裂。     

處理方法：加接鉆桿時要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。

3、釬頭碎片、掉角、脫片：遇有鉆桿產(chǎn)生跳動時，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。

處理方法：從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)了掉合金片時，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。

4、卡鉆：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：

①.釬頭斷翼；

②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；

③.鑿巖時機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；

⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。 

處理方法：

就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。錨固鉆機(jī)的故障除了液壓系統(tǒng)的問題外，卡鉆也屬于常見的故障，一般都有哪些原因會導(dǎo)致卡鉆，

發(fā)生卡鉆后應(yīng)該怎樣處理？

首先我們先要學(xué)會預(yù)防卡鉆，下面的方法，可以有效的防止卡鉆，我們施工中要注意。

①采用低粘度、低固相的優(yōu)質(zhì)鉆井液鉆進(jìn)。

②錨固鉆機(jī)鉆進(jìn)時的泥漿排量要適當(dāng)，特別是在快速鉆進(jìn)時排量不能太低，以保證井底清潔。

③鉆頭選型要適合所鉆地層的巖性。

④錨固鉆機(jī)鉆進(jìn)時要注意泵壓的變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降時必須找出原因。若地面鉆井液泵上水良好，高壓管線無漏失且壓力表正常時，應(yīng)起鉆檢查鉆具是否有刺穿的情況。

動力頭式全液壓坑道鉆機(jī)的工作特點(diǎn)全液壓坑道鉆機(jī)主要有如下特點(diǎn)： 

（1）采用全液壓動力頭結(jié)構(gòu)，分主機(jī)、泵站和操縱臺三大部分，三部分之間用高壓膠管連接，解體性好，搬遷方便，鉆場布置靈活。同時操作人員可以遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全。 

（2）可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速與扭矩調(diào)節(jié)范圍大，鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力強(qiáng)。

（3）采用通孔式回轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)，鉆桿的長度不受給進(jìn)行程的限制。機(jī)型的選擇  由于煤礦井下坑道空間狹小，所以在井下進(jìn)行鉆探地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探放水孔等作業(yè)時，普通的鉆機(jī)由于體積大而不便于在坑道中進(jìn)行作業(yè)。 

鉆機(jī)就是針對上述問題而設(shè)計的一種鉆探設(shè)備，該是一種動力頭式全液壓坑道鉆機(jī)，該機(jī)鉆速范圍寬、轉(zhuǎn)矩大，能夠滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如地質(zhì)勘探孔、抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可在地面勘探作業(yè)中使用。即使用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。 

該鉆機(jī)借鑒了模塊化的設(shè)計方法，整個鉆機(jī)分為泵站、機(jī)身、操縱臺三大模塊，中間用油管相連。機(jī)身采用槽鋼底座，液壓馬達(dá)通過二級齒輪減速后帶動平軸轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)，液壓油缸體固定在底座上，活塞桿通過托板與鉆進(jìn)變速箱體相連接實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和起拔。泵站主要由油箱、泵和電機(jī)組成。整個液壓系統(tǒng)通過多路換向閥的動作來實(shí)現(xiàn)聯(lián)合供油，實(shí)現(xiàn)了工進(jìn)和快速進(jìn)、退等，從而提高了鉆機(jī)的整體效率。同時，本設(shè)計還對減速箱內(nèi)齒輪、軸、鍵等重要零件進(jìn)行了強(qiáng)度校核，并對液壓系統(tǒng)溫升進(jìn)行了驗算，結(jié)果表明該鉆機(jī)能滿足井下鉆進(jìn)扭矩1600N•m的設(shè)計要求。該鉆機(jī)體積小、重量輕、解體性好，能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速，從而增強(qiáng)了鉆機(jī)對不同地質(zhì)巖層的適應(yīng)性。設(shè)計要求 

動力頭式全液壓坑道鉆機(jī)的設(shè)計要求主要有以下幾點(diǎn)：

（1）基本工作性能參數(shù)要求。所設(shè)計的是動力頭式全液壓坑道鉆機(jī)，所以鉆機(jī)的鉆進(jìn)深度必須滿足要求， 

（2）工作面的地質(zhì)巖層狀況。不同的地質(zhì)巖層有著不同的抗壓強(qiáng)度，這對鉆機(jī)的原動機(jī)的功率有著直接的影響。 

（3）鉆機(jī)的使用場地和環(huán)境：環(huán)境溫度、濕度，要不要防塵、防滴、防爆以及對鉆機(jī)外形尺寸和重量的限制等。 

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)要求：鉆機(jī)的工作制和大修期以及在鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中可能遇到外界干擾(如振動、沖擊)等。如對鉆機(jī)的噪聲有特殊限制，也應(yīng)提出。

設(shè)計鉆機(jī)應(yīng)符合以下基本原則 

（1）滿足用戶提出的孔深、地質(zhì)條件，及有關(guān)使用條件的要求。

（2）有足夠長的使用壽命（應(yīng)理解為鉆機(jī)需要大修時間間隔的長短），足夠高的使用可靠性（應(yīng)理解為鉆機(jī)被迫停止的次數(shù)）。 

（3）有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。

（4）有良好的動力平衡性。

（5）維護(hù)檢修方便。 

（6）盡可能采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料。 

（7）盡可能提高產(chǎn)品的“三化”（系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化）程度。

（8）制造工藝性良好。

（9）機(jī)器的尺寸小、重量輕。  但是，上述原則往往是彼此矛盾的。例如尺寸小、重量輕與較高的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性有矛盾?？傮w設(shè)計時需要注意的幾點(diǎn)  鉆機(jī)是比較關(guān)鍵的鉆探設(shè)備，在工作過程中要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長，停機(jī)檢修時間短。

那么在碰到以下幾種卡鉆情況下應(yīng)該怎么解決呢？

1、泥餅粘附卡鉆: 在不超過工程鉆機(jī)鉆桿允許拉力的情況下，可適當(dāng)猛提猛放，或強(qiáng)行轉(zhuǎn)動鉆具; 若無效，則采用泡油、泡酸( 石炭巖地層) 、清水循環(huán)、泡解卡劑，然后上擊下  砸，若仍無效就要倒扣套銑。

2、泥包卡鉆或縮徑卡鉆: 要盡量開大排量循環(huán)，同時采取猛放"輕提"轉(zhuǎn)動"倒劃眼的辦法，且不可大力上提，以免使鉆頭卡得更緊。

3、井塌卡鉆或沉砂卡鉆: 要堅持開泵蹩通，蹩通后繼續(xù)循環(huán)鉆井液，并轉(zhuǎn)動鉆具將垮塌落物擠碎沖洗出來。也可用倒劃眼的辦法，且不可硬拔，以免越提越死。

4、鍵槽卡鉆: 原則是下壓、下砸、輕提、轉(zhuǎn)動、倒劃眼，不要大力上提。如果鉆頭已經(jīng)卡死，加壓下砸無效時，則可考慮從卡點(diǎn)以上倒出工程鉆機(jī)鉆桿，然后接下?lián)羝鲗巯聯(lián)?nbsp; 解卡。解卡后立即采取措施破壞鍵槽。

5、若是由于下鉆遇阻，壓力過大而插入小井眼時發(fā)生的卡鉆，則應(yīng)大力上提，不得猛放。對于各種卡鉆，若采取上提下放、轉(zhuǎn)動鉆具、循環(huán)鉆井液等zui簡單的方法處理無效時，  則應(yīng)考慮采用油浴解卡、震擊器解卡、爆炸松扣、倒扣、爆炸或側(cè)鉆新井眼等方法解卡。無論采用那種方法解卡，都應(yīng)當(dāng)首先確定卡點(diǎn)位置。