水井鉆機生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動機、采用美國雙液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)動力頭、進口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時前來試機

簡介

濱州地區(qū)水井鉆機價格，液壓鑿巖機在實際鑿巖過程中，根據(jù)不同硬度的巖石，需要調(diào)節(jié)合適的沖擊能和沖擊頻率，獲得的沖擊效率根據(jù)控制方法和設(shè)計概念的不同，傳統(tǒng)液壓鑿巖機調(diào)節(jié)方法有兩種：行程反饋調(diào)節(jié)法和供流量調(diào)節(jié)法行程反饋調(diào)節(jié) 法采用行程反饋原理來改變活塞的運動行程。其原理是在缸體上設(shè)置多個信號孔，活塞行程調(diào)節(jié)器控制各信號孔的開關(guān)。以得到不同的沖擊能和沖擊頻率輸出。但受鑿巖機結(jié)構(gòu)的限制，一般有二三擋可調(diào)，沖擊能與沖擊頻率的調(diào)節(jié)范圍很小。很大程度上限制液壓鑿巖機的使用范圍與鑿巖效率的發(fā)揮。

濱州地區(qū)水井鉆機價格成本相對較高：由于全液壓鉆機多采用車載形式，鉆機須實現(xiàn)不同鉆進工藝的需求，操作須方便快捷，所以使得設(shè)備復(fù)雜龐大，而且由于全液壓動力頭鉆機采用液壓驅(qū)動，鉆機的液壓元件繁多且對液壓元件的質(zhì)量要求很高，這就使得鉆機的成本較普通的轉(zhuǎn)盤鉆機高很多；

鉆頭類型及結(jié)構(gòu)分析 

① 按其結(jié)構(gòu)，可分為整體式與分體式兩種。整體式鉆頭具有便于加工和使用、能量傳遞效率高等優(yōu)點，但整體鉆頭由于鉆頭工作面積硬質(zhì)合片（柱）的磨損會導(dǎo)致整體鉆頭的報廢，因此，廣泛采用分體式鉆頭。 

② 按其鉆刃形狀，可分為刃片型 、柱齒型和片柱混裝型三種。 柱齒型鉆頭：是用機械的方法把一定規(guī)格的硬質(zhì)合金柱壓入到鉆頭體上的齒孔中而成。

★ 優(yōu)點：

① 在穿孔過程中能自行修磨，使鉆頭鉆進速度趨于穩(wěn)定； 

② 可根據(jù)受力狀況合理布置合金柱； 

③ 柱齒磨損20%時，鉆頭仍然可以繼續(xù)工作；

④ 嵌裝工藝簡單，一般用冷壓法嵌裝即可。各類潛孔鉆機的工作原理及使用條件 井下潛孔機 鉆機工作原理： 

※ 回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)：

一方面提供回轉(zhuǎn)動力并把動力傳遞到鉆具，完成鉆具鉆鑿動作；另一方面，通過其空心軸把高壓氣水混合物送入鉆桿直達沖擊器，完成孔底吹碴動作。 

※ 推進調(diào)壓機構(gòu)：一方面通過活塞桿往返運動，使回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)向前滑動，鉆具則以一定軸壓作用于孔底，實現(xiàn)鑿巖推進；另一方面調(diào)節(jié)氣缸進氣壓力，實現(xiàn)在合理軸壓力下鉆孔。

※ 操縱機構(gòu)：通過操縱開關(guān)手把，操縱回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)和推進調(diào)壓結(jié)構(gòu)完成各自動作。

※ 鑿巖支柱：升降鉆機以適應(yīng)作業(yè)空間的高度和鉆鑿不同方向的鉆孔。 露天潛孔鉆機  

主要用途：

本鉆機是以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進為主的巖心鉆探設(shè)備，主要適用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、工程等行業(yè)，也可用于工程地質(zhì)勘探、礦山坑道通風(fēng)、排水等工程鉆進施工。

主要特點：

1、新型高強度輕質(zhì)合金材料的應(yīng)用。箱體類主要部件（立軸箱、分動箱、卷揚機等）材質(zhì)采用壓力鑄造高強度鋁基合金替換原有普通鋼材；研究新型鋁合金焊接工藝，集成應(yīng)用于塔架、底架；在保證鉆機性能的前提下，重量約為原來的1/3。

2、鉆機整體采用模塊化設(shè)計，拆分性較強，組裝快速。拆分后各部件較大重量約40-100kg，解決了山區(qū)搬遷作業(yè)難的難題。

3、鉆機移機結(jié)構(gòu)采用高頻處理鑲層滑軌，耐磨性能提高，延長了其使用壽命。

4、復(fù)合變速機構(gòu)設(shè)計。采用LG515汽車變速箱附加副箱設(shè)計作為變速機構(gòu)，高低速可切換，扭矩大，變速范圍廣，操作集中方便，適應(yīng)各種鉆探工藝需求，配件通用性強。

主要特點：

1、鉆機具有較多的轉(zhuǎn)速級數(shù)（12級正轉(zhuǎn)2級反轉(zhuǎn)）和合理的轉(zhuǎn)速范圍，低速扭矩大（較大達8000N.m），既適合合金、金剛石巖心鉆進，也適合用于工程地質(zhì)勘察、水文水井鉆進和基礎(chǔ)樁工程施工。

2、立軸通孔直徑大（93mm），雙油缸液壓給進，行程較長（可達600mm），工藝適應(yīng)性強，特別適合較大直徑鉆桿繩索取芯（上部取芯）鉆進，有利于提高鉆進效率。

3、采用清華*揚6T46變速箱，該型號變速箱廣泛匹配在福田、江淮、凱馬、五征等卡車機型上。技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，超負荷能力強，售后服務(wù)站及配件遍布全國。

4、液壓卡盤為碟形彈簧卡緊、液壓油缸松開、三卡瓦自動定心式液壓卡盤。

5、液壓系統(tǒng)采用齒輪油泵供油，安裝簡單，使用方便，功率消耗少，液壓系統(tǒng)油溫低，工作穩(wěn)定。系統(tǒng)中裝有手搖油泵，當(dāng)動力機不能工作時仍可用手搖油泵起出孔內(nèi)鉆具。

6、動力有一汽錫柴4110（81千瓦）自然吸氣發(fā)動機，廣西玉柴4110（105千瓦）渦輪增壓發(fā)動機可選。

7、鉆機重心低，移機距離長（460mm），固定牢靠，高速鉆進穩(wěn)定性好。

8、配有防震儀表，利于掌握孔內(nèi)情況。操縱手把少，操縱靈活履帶式液壓高支腿巖芯鉆機適合地質(zhì)普查勘探，道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘探，以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調(diào)等。

全液水壓井鉆機的優(yōu)缺點　　　　　　

1優(yōu)點與轉(zhuǎn)盤鉆機相比，全液壓水井鉆機具有*的優(yōu)點?！　?/span>

（1）液壓傳動的動力頭可實現(xiàn)無級調(diào)速，可滿足不同的鉆進工藝要求；　　

（2）不需要使用方鉆桿，在升降鉆具時可以節(jié)省大量輔助時間，從而提高純鉆時間；（3）通過液壓控制，可實現(xiàn)鉆具的液壓給進加壓及減壓鉆進；　　　　

（4）可以邊回轉(zhuǎn)邊起下鉆具，方便處理孔內(nèi)塌方，減少孔內(nèi)事故；　　　　

（5）動力頭鉆機都是長行程給進方式，滿足了多工藝鉆進機械轉(zhuǎn)速高的要求；　　　　

（6）機械化程度比較高，降低勞動強度；　　

（7）部件間連接只是用管路連接，所以液壓傳動的鉆機便于改裝，可以按使用要求方便地增設(shè)不同機構(gòu)；　　

（8）由于回轉(zhuǎn)給進及鉆具起下可同時操作，且配置了液壓動力系統(tǒng)，因此鉆機可在需要時快速變換不同的鉆進工藝；　　

（9）由于鉆具配置了動力頭給進功能，可實現(xiàn)下述作業(yè)：　　

①深孔鉆進時，可采用鉆具陀螺式重力張力結(jié)構(gòu)減壓鉆進，以提高鉆孔的垂直精度；　　

②利用鉆桿的正壓給進與壓漿塞，可在套管內(nèi)向孔壁進行水泥砂漿壓注，使水泥砂漿壓向孔壁四邊，產(chǎn)生壓滲填充孔壁間的空隙，滿足密封要求，不需使用水泥砂漿壓漿泵；　

③在下置套管有困難時，可利用動力頭的給進力把套管壓入孔內(nèi)，如壓入仍有困難時，在動力頭回轉(zhuǎn)軸端，可接上氣動潛孔錘，經(jīng)過木板塊墊壓，利用潛孔錘的氣動沖擊能量對套管沖擊敲打，壓入孔內(nèi)，以完成套管的下放工序?！　?/span>

性能

1、鉆機采用自動伸縮式鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時省力，安全可靠，較大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費用較低，能降低車輛行走機構(gòu)的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提水井率，工作時可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機配套BW-160獨立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機，提高工作效率、降低人工成本

本機采用擺線馬達加齒輪減速機構(gòu)傳動。大油缸倍速給進、提拔力大，底板油箱散熱好，全液壓系統(tǒng)性能可靠。具有結(jié)構(gòu)簡練緊湊，安全可靠，輔助時間短，反應(yīng)靈活，操作維護簡單方便等優(yōu)點。鉆鑿巖石在普氏硬度系數(shù)f=6~15范圍內(nèi)能獲得理想的鑿巖速度。主要用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法:潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可

按鉆進方法可把鉆機分成四類：

沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。 回轉(zhuǎn)式鉆機,又分為下面三種： 立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機； 轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機； 移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。 復(fù)合式鉆機：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機。 　

立軸式鉆機應(yīng)用較為廣泛。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機系列定名為XY型，原冶金工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為YL（冶立）型，有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機系列定名為CS（穿山）型，原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為TK（探礦）型。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣?，F(xiàn)在zui常用的就是打水井鉆機。包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機、沖擊式鉆機和復(fù)合式轉(zhuǎn)機3大類。

機構(gòu)組成

1、液壓油泵:為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿:小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動力頭:采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅(qū)動。新型反循環(huán)入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個片的刃面傾斜于水平面，在每個片的刃部鑲焊金剛石復(fù)合片、側(cè)面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。由于使片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在片的側(cè)面鑲焊硬質(zhì)合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業(yè)，根據(jù)實驗所得結(jié)論，用本鉆具，可連續(xù)鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續(xù)打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次沖擊式和磨盤式。沖擊式打井機是用鋼絲繩把沖擊鉆頭送到井位，由動力裝置驅(qū)動沖擊機構(gòu)并帶動鋼絲繩和鉆頭上下沖擊，鑿碎巖土而鉆進。這是一種古老的鉆井方法，設(shè)備簡單、成本低，但鉆井和撈砟必須交替進行，故鉆井速度慢。 回轉(zhuǎn)式打井機是由動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，帶動鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)切削、研磨巖土而鉆進，井眼隨鉆桿不斷加長而加深，巖屑隨循環(huán)泥漿帶至地面。它比沖擊式打井機鉆進速度快，并便于處理井塌情況。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。