水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動(dòng)力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)、采用美國雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、進(jìn)口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時(shí)前來試機(jī)

簡介

1000米水井鉆機(jī)全套價(jià)格，鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)為煤礦井下鉆進(jìn)大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。

1000米水井鉆機(jī)全套價(jià)格。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能*、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。  

采用全液壓傳動(dòng)，對(duì)于使用和維修提出了更高的要求，為了使機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，本說明書對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)原理、使用與維修方法均作了較詳細(xì)的介紹這里所謂“液壓鉆機(jī)”是根據(jù)特性分類的一種叫法，狹義上指坑道探礦鉆機(jī)。是礦山探礦設(shè)備的一種，利用主油缸伸縮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，利用變量馬達(dá)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

鉆機(jī)主要特點(diǎn)  

⒈  鉆機(jī)由主機(jī)、動(dòng)力裝置、操作臺(tái)三部分組成，各部分之間用軟管連接，便于施工 現(xiàn)場布置和搬遷運(yùn)輸，操作方便直觀。  

⒉  液壓系統(tǒng)為雙油泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)和給進(jìn)的鉆孔工藝參數(shù)可獨(dú)立調(diào)節(jié)，變量馬達(dá)可實(shí)  現(xiàn)恒功率調(diào)速，變量油泵可實(shí)現(xiàn)恒扭矩調(diào)速。具有自適應(yīng)功能，鉆進(jìn)壓力與回轉(zhuǎn) 負(fù)載變化相適應(yīng)。具有安全保護(hù) 功能。  

⒊  液壓卡盤和雙向作用式夾持器  的配合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸 鉆桿，適合±90°傾孔鉆進(jìn)。

⒋  大功率動(dòng)力源，輸出扭矩穩(wěn)定。  主機(jī)上的回轉(zhuǎn)器采用大模數(shù)硬 齒面齒輪，壽命長，噪聲低； 液壓卡盤采用特種材料膠筒結(jié)構(gòu)， 夾緊能力大而可靠，使用壽命長。

⒌  機(jī)身傾角調(diào)節(jié)方便。  

⒍  更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿。 ⒎  采用主動(dòng)鉆桿，可進(jìn)行螺旋鉆進(jìn)。。

性能

鉆機(jī)是動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡介  采用分組式布置，全機(jī)分主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分，各部分之間用軟管連接，擺布靈活，解體性好，便于搬遷運(yùn)輸，在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)，主機(jī)還可以進(jìn)一步解體。

主機(jī)   主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。

開工準(zhǔn)備：  

1、檢查施工現(xiàn)場頂板支護(hù)是否完好，通風(fēng)是否良好，供電、供水系統(tǒng)是否可靠正常，電器設(shè)備是否完好，不能出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。  

2、檢查壓固鉆機(jī)的單體液壓支柱支撐是否牢固，單體柱與棚梁或單體柱間是否固定在一起。  

3、檢查鉆機(jī)及各部是否緊固。  

4、是否在需潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂。

5、檢查各油管連接是否無誤。  

6、主泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)節(jié)至zui小位后再反轉(zhuǎn)5—8圈，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。  

7、將操縱臺(tái)上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位，其它的操縱手把均放在中間位置；背壓調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針調(diào)到極限位置，減壓閥，溢流閥手輪調(diào)至zui小位置。  

8、打開油箱上的截上閥，截止閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

9、接通電源，試轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向與油泵的要求是否*。

10、啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件是否滲漏油，否則，立即處理。  11、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3--5分鐘后再進(jìn)行操作。

12、試驗(yàn)卡盤，夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。  

13、開機(jī)前，首先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可開機(jī)。

開機(jī)操作：

1、鉆機(jī)角度調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開機(jī)身與前，后橫梁上及支撐桿與橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘，然后用支撐油缸 ，將機(jī)身緩緩頂?shù)姐@孔參數(shù)要求角度，擰緊所有螺釘。  

2、開鉆：  

2.1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上，若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī) 。  

2.2副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器在夾持器前方人工擰上鉆頭準(zhǔn)備鉆進(jìn)。  

3、鉆進(jìn)：  

3.1接上水便頭，開始供水。  

3.2待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置。  

3.3將轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，使夾持器定點(diǎn)打開，隨之扳動(dòng)夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使其置于中位，讓夾持器處于打開位置。  

3.4反時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小。

3.5扳動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。

3.6將給進(jìn)起拔手把，轉(zhuǎn)換手把置于中位 。  

3.7加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔，掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐步增大鉆進(jìn)壓力，開始正常鉆進(jìn)。 

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)安全規(guī)程  

1 鉆機(jī)操作人員應(yīng)熟識(shí)和掌握鉆機(jī)一般知識(shí)及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機(jī)操作人員應(yīng)定崗定員，無關(guān)人員不得擅自操作。

3鉆機(jī)操作人員進(jìn)行工作時(shí)，必須戴安全帽，防護(hù)眼鏡，口罩，護(hù)耳，穿好安全鞋和防塵工作服。  

4 操作鉆機(jī)時(shí)應(yīng)保持工作場所清潔安全，防止跌落塌方等危險(xiǎn)，手，臂，眼應(yīng)注意安全，以免造成誤傷。  

5 鉆機(jī)工作前做好全面檢查，不得強(qiáng)行帶病使用鉆機(jī)，對(duì)于鉆機(jī)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時(shí)處理，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改。

6 進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。

7 柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。  

8 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。  

9 工作中操作人員不得離開鉆機(jī)工作臺(tái)，不得做與工作無關(guān)的事，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。  

10 鉆機(jī)在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。  

11發(fā)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，拖掛和牽孔時(shí)不要在鉆機(jī)之間行走和逗留。  

12 移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，操作人員著裝要嚴(yán)整，與鉆機(jī)行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷和絞傷。  

13 在邊幫作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。  

14 接、卸鉆桿時(shí)，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。  

15 接、卸鉆桿時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。  

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各種潤滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。  

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。  

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時(shí)將掛鉤掛牢，拖掛時(shí)時(shí)速不得超過5公里每小時(shí)。 20時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時(shí)，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。