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宣化縣保升環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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使用色母的注意事項(xiàng)：
1、怎樣使用色母？
色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：
1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速有所放慢。
1.3.將擠出機(jī)的模頭溫適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮。
2、怎樣確定色母的使用比例？
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。七色鹿色母的使用比例可下文選用：
1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。
但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，公司為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。
色母粒是使塑料制品著色的一種粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烴類、PE類、PS類和ABS類等。
色母粒的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：
步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；
第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母粒。色母粒是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母粒的載體樹脂首應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性。
其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母粒的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烴塑料著色的色母粒中顏料的含量為20％~40％左右。