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山東盛欣達攪拌設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-09-27 18:30:05瀏覽次數(shù):995次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線污水?dāng)嚢杵?、環(huán)保攪拌設(shè)備、山東盛欣達攪拌裝置我公司設(shè)計的旁入(式)設(shè)備由于使用同步齒形帶傳動,使中心距大為縮小,外形較為緊湊,傳動效率高,傳動比準(zhǔn)確、平穩(wěn)、噪聲小、無滑差、又節(jié)能。軸封采用適應(yīng)于液體的補償式機械密封或者適應(yīng)于固體顆粒密封的脫硫機械密封。采用特殊的軸聯(lián)接設(shè)計,在不拆卸整機的情況下能方便地修理、更換機械密封和軸承等易損件。
脫硫塔側(cè)入式攪拌器
根據(jù)脫硫塔結(jié)構(gòu)形式的不同,可采用頂進式或側(cè)入工攪拌器。對于噴淋塔,由于吸收氧化槽直徑較大,且上部為噴淋吸收區(qū),無法采用頂入攪拌器,故常采用均布多臺側(cè)入式攪拌器的布置。此節(jié)僅簡要介紹側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點和要求。
1、污水?dāng)嚢杵?、環(huán)保攪拌設(shè)備、山東盛欣達攪拌裝置槳葉和轉(zhuǎn)速
影響槳葉性能的幾個因素為槳葉直徑、槳葉速度(端速)和葉片的幾何尺寸。在轉(zhuǎn)速一定的情況下,增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅(qū)動功率所限,脫硫塔所用的側(cè)入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
攪拌器槳葉磨損與速度的1.6~2.5次方成正比,對于濃度高含粒徑大、形狀尖銳固體的漿液,宜選較小的轉(zhuǎn)速。一般側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)數(shù)一般選擇在160~260r/min之間,多數(shù)在185r/min左右。
2.污水?dāng)嚢杵?、環(huán)保攪拌設(shè)備、山東盛欣達攪拌裝置材料
攪拌器的材質(zhì)應(yīng)能滿足防腐和磨損的要求,一般攪拌槳葉需采用超級奧氏體雙相不銹鋼或碳鋼襯膠,而攪拌軸至少宜采用1.4529以上材料。
3、機械密封
對于吸收塔側(cè)入式攪拌裝置而言,其機械密封的使用壽命是衡量該攪拌器性能的關(guān)鍵參數(shù)之一。從國外進口的攪拌器來看,密封一般采用內(nèi)置式帶軸承單端面機械密封,機械密封動、靜環(huán)采用耐石膏顆粒的碳化硅材料,動環(huán)在內(nèi)側(cè),旋轉(zhuǎn)時有利于將接近摩擦副的固體顆粒甩開,有利于保護摩擦副。
側(cè)入攪拌器的軸剛度非常重要,即便很小的變形,也可能會損壞機械密封端面。運行時,機械密封可隨著軸的擺面整體擺,這種“柔性”密封方式避免因軸變形,振動等因素引起機械密封的失效。
機械密封使用壽命一般1~3年。
4、密封碗
側(cè)入式攪拌器的一個突出特點是可在線維護(除了塔內(nèi)軸和槳葉外)。檢修時將軸往外抽出一小段距離,此密封碗與靠近法蘭處的密封圈共同阻止?jié){液的外泄,搶修完畢,再將軸推回原處,即可恢復(fù)正常運行。
檢修一臺攪拌器時,只需2h左右,其間脫硫塔可能會有部分固體顆粒沉積。攪拌器重新啟動時,需通過攪拌機下端安置的沖洗管口,預(yù)先用高壓水將槳葉上沉積物吹松,否則可能會導(dǎo)致漿葉、軸及機械密封的損壞。
5、安裝角度
側(cè)入式攪拌器的安裝角度非常重要,宜向下傾斜帶側(cè)角安裝,合理選擇攪拌器的傾角和偏角,可防沉淀。
6、攪拌器的傳動方式
側(cè)入式攪拌器可采用齒輪箱或皮帶傳動。
7、攪拌器數(shù)量
一般脫硫塔配有3~5臺攪拌器。
8、吸收塔攪拌器磨損后的處理
當(dāng)槳葉基體材料為雙相不銹鋼時,可用焊絲進行補焊。
9、選擇或設(shè)計攪拌器需要考慮以下幾個主要問題
(1)槳液的性質(zhì)
(2)塔徑、液面高度。
(3)攪拌強度是部分懸浮、*懸浮、還是均勻懸浮。
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