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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
產(chǎn)品型號信遠(yuǎn)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
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更新時間:2022-09-30 14:20:45瀏覽次數(shù):163次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求 1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置
一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺。)
2、產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1t/小時(按500g/袋規(guī)格計算,與物料特性有關(guān))。
3、技術(shù)參數(shù)
?。?)包裝物料:粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑粉狀物料。
?。?)生產(chǎn)能力:0.8-1t/小時。
?。?)包裝規(guī)格:500g-1000g /袋,1-5-10kg
?。?)計量精度:±5g
(5)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘
?。?)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、規(guī)定功能
1.1將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
1.2原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。
1.3混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機(jī)將物料自動送入計量機(jī)的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機(jī)、給料機(jī)的動作。
1.4使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
1.5生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
1.6因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.7人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
1.8混合均勻、計量、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9每個主要設(shè)備配有操作盤。
2、生產(chǎn)流程(全程自動設(shè)總控制柜,統(tǒng)一控制)
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(jī)(料位自動控制)→立式自動包裝機(jī)→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設(shè)備)→自動輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。
3.1主要技術(shù)參數(shù)
3.1.1混合的物料:飼料、中藥、粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑,粉狀物料。
3.1.2筒體內(nèi)容積:1000L。
3.1.3混合均勻度:混合時間10分鐘/批,Cv≤5。
3.1.4物料殘留量:≤2‰。
3.1.5每批卸料時間:≤3分鐘。
3.2主要技術(shù)說明
3.2.1組成:混合機(jī)為槽式雙螺帶混合機(jī),包括①電機(jī)減速機(jī)、②混合機(jī)上蓋、③混合機(jī)筒體、
?、軘嚢铏C(jī)構(gòu)、⑤卸料機(jī)構(gòu)、⑥混合機(jī)出料口、⑦混合機(jī)支架,⑧不銹鋼結(jié)構(gòu)等配件。
3.2.2材質(zhì):整機(jī)除電機(jī)外全機(jī)采用304不銹鋼。
3.2.3混合機(jī)上蓋:上蓋為3片式,中間固定,左、右兩塊活動蓋板可向外側(cè)手動開啟,方便
清理;中間固定蓋有進(jìn)料口;混合時上蓋關(guān)閉嚴(yán)密,上蓋連接脈沖吸塵機(jī)。
3.2.4混合機(jī)卸料口:嵌入式翻板閥結(jié)構(gòu)。
3.2.5筒體為U形,內(nèi)壁拋光良好,不得有死角。
3.2.6進(jìn)料和卸料口的連接均為防塵封閉設(shè)計。
3.2.7控制系統(tǒng):有手動/自動工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。物料自動送入混合機(jī),
總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確
?;旌暇鶆?。
3.2.8安裝:混合機(jī)筒體剛性好,通過減震墊直接安裝于支承平臺面,減震墊為10mm厚度的橡膠板。
3.2.9:應(yīng)有互鎖裝置,混合機(jī)上蓋裝檢測開關(guān),上蓋打開時,混合機(jī)停止不
能啟動。
3.2.10密閉:混合機(jī)兩端、上蓋與筒體,均密封,放料門與筒底密封;各門與筒體之間密封,
無粉塵泄漏;機(jī)蓋邊緣配快開夾子固定。
4、混合機(jī)支承與維修平臺(304不銹鋼)1套
功能:混合機(jī)、真空罐的支承、檢修與清理。包括支承大平臺、護(hù)欄、踏步,以及真空罐清理與維修的二級小平臺等。
5、過渡料倉(304不銹鋼)1套
混合機(jī)卸料后的過渡存放,也是后真空上料機(jī)的進(jìn)料倉,配破拱裝置,同時根據(jù)物料特性,控制混合機(jī)卸料時的螺帶轉(zhuǎn)動,防止對物料的擠壓導(dǎo)致在過渡料倉的物料架空。
6、負(fù)壓上料系統(tǒng)1(304不銹鋼)1套
6.1以負(fù)壓輸送方式將物料從地面緩沖料倉提升到高位過渡料倉。
6.2包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面緩沖料倉的連接組件等。
6.3每臺真空上料機(jī)的提升能力:≥1t/小時,滿足自動包裝機(jī)的產(chǎn)量要求。
7、料位自動控制高位過渡料倉(304不銹鋼)1套
7.1保證立式螺旋計量機(jī)連續(xù)、穩(wěn)定工作的必要的中間工藝連接設(shè)備。
7.2包括料倉體、料倉上蓋、料位控制開關(guān)、支架等。
7.3支架固定于自動包裝系統(tǒng)的檢修大平臺。
7.4料位控制開關(guān)自動控制真空上料機(jī)的啟動、停止動作。
7.5底部通過法蘭連接臥式螺旋給料機(jī)。
8、臥式螺桿給料裝置(304不銹鋼)1套
12.1臥螺桿供料,供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給螺旋計量機(jī)加料、補(bǔ)料。
12.2自動加料裝置與高位過渡料倉為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。
9、螺旋計量機(jī)(304不銹鋼)1套
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