塑膠制品壓制機(jī) 銀制品沖壓液壓機(jī)

參數(shù)：
1）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板，上下板發(fā)熱控制，大出力5噸，行程150MM，行程可調(diào)50MM，工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2）油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制，出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動(dòng)按鈕，設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕，方便模具安裝及校正。
4）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作，啟動(dòng)機(jī)器：在手動(dòng)狀態(tài)下按上下按鈕，機(jī)器點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)品試壓，以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動(dòng)狀態(tài)下雙手按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器快速下壓，下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器快速回升后停止，一周動(dòng)作完成。

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

液壓系統(tǒng)部分        電控系統(tǒng)部分

序號(hào) 品名 備注 序號(hào) 品名 備注

1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達(dá) 4 過載保護(hù)器 士林

5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林

6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG

7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰

8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪

備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方

【維護(hù)保養(yǎng)】

1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；

5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床

6.必須有專人操作，閑人勿動(dòng)，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保證機(jī)器旁邊必須有人，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

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