鎂制品去毛邊沖切機(jī) 20T鎂鋁制品整形機(jī)
規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
FT105D-3T | 1500 | 870 | 250 | 830 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-5T | 1500 | 870 | 250 | 840 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-10T | 1500 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-15T | 1700 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-20T | 1700 | 870 | 300 | 860 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-30T | 1900 | 1000 | 350 | 870 | 700 | 830 | 150 |
FT105D-50T | 2100 | 1000 | 350 | 900 | 700 | 830 | 150 |
規(guī)格 | FT105D-3T | FT105D-5T | FT105D-10T | FT105D-15T | FT105D-20T | FT105D-30T | FT105D-50T |
理論出力 | 3T | 5T | 10T | 15T | 20T | 30T | 50T |
行程范圍 | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm |
工作高度 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺(tái)面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
活動(dòng)板面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
油缸下壓速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
油缸上升速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
操作壓力 | 6Mpa | 6.3Mpa | 13Mpa | 9.5Mpa | 13Mpa | 17Mpa | 16Mpa |
電源 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 |
馬達(dá)功率 | 2HP(1.5kw) | 3HP(2.2kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 7.5HP(5.5kw) | 7. 5HP(5.5kw) |
操作種類 | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) |
操作方式 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 |
油容量 | 50L | 60L | 80L | 100L | 120L | 150L | 150L |
本機(jī)重量 | 約220Kg | 約250Kg | 約300Kg | 約500Kg | 約800Kg | 約1000Kg | 約1200Kg |
【操作規(guī)程】
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作
5.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
6.多人工作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
7.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【維護(hù)保養(yǎng)】
1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升,一般油液的工作溫度在30-60℃較合理,異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油);
2、經(jīng)常保持液壓油清潔,加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,不要與其他液體混用,新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。(建議用油:46#液壓油);
3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧産生變型而影響元件之性能;
4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過(guò)180 kgf/ cm2;
5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路,油路是否有滲漏現(xiàn)象,關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床
6.必須有專人工作,閑人勿動(dòng),操作者須熟知操作要領(lǐng),設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù),保證機(jī)器旁邊必須有人,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
參數(shù):
1)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,行程150MM,行程可調(diào)50MM,工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動(dòng)按鈕,設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作,啟動(dòng)機(jī)器:在手動(dòng)狀態(tài)下按上下按鈕,機(jī)器點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)品試壓,以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動(dòng)狀態(tài)下雙手按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器快速下壓,下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器快速回升后停止,一周動(dòng)作完成。
主要配置名稱、品牌及數(shù)量:
液壓系統(tǒng)部分 電控系統(tǒng)部分
序號(hào) 品名 備注 序號(hào) 品名 備注
1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈
2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正
3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林
4 油缸 韋品達(dá) 4 過(guò)載保護(hù)器 士林
5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林
6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG
7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰
8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開關(guān) 一佳
9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開關(guān) 一佳
10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪
備注:以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.
鎂制品去毛邊沖切機(jī) 20T鎂鋁制品整形機(jī)