WPB高壓無(wú)縫彎頭廠家報(bào)價(jià)

冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)復(fù)雜.它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同.不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火.退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗.酸洗后,涂油.然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理.熱處理后,就要被矯直.

WPB高壓無(wú)縫彎頭廠家報(bào)價(jià) 制造方法

將管材的兩端截面裁成斜的切口。其長(zhǎng)度等于帶直段的彎頭的長(zhǎng)度。在管材的達(dá)到蠕動(dòng)變形時(shí)加塞內(nèi)芯模，內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的彎頭，另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模。然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形。本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且加工成本低，材料能充分利用，有浪費(fèi)，且加工成本較低。本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工。

 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

ANSI B16.9，DIN 2605，JIS 2311，GB/T12459，GD87，GD2000等

DN15-3000(1/2”-96”)

碳鋼(CS)、合金鋼(AS)、不銹鋼(SS)

ASTM A234 WPB/WP5/WP9/WP11/WP22/WP304/WP316等

SCH20/40/80/160/STD/XS/XXS/SGP等

 優(yōu)點(diǎn)

1、衛(wèi)生無(wú)毒：材料*由碳、氫兩種無(wú)素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)國(guó)家部門檢測(cè)。

2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。

3、耐熱性能好：當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無(wú)電化學(xué)腐蝕。

5、高抗沖：由于*的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。

6、使用壽命長(zhǎng)：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品*褪色。

因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
現(xiàn)將其工藝流程簡(jiǎn)單介紹如下：

一、冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

二、熱軋（擠壓無(wú)縫彎頭管件）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)