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濰坊愛諾環(huán)保工程有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2017-08-24 11:49:37瀏覽次數：313次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線QL二氧化氯消毒設備醫(yī)院無水消毒1）、發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB 19517和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
2）、發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應的標準和組織認可的標準要求。
3）、發(fā)生器的制造應符合JB/T 2932或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。衛(wèi)生部頒發(fā)的二氧化氯發(fā)生器許可批件
1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器
發(fā)生器的二氧化氯產量應不低于額定值；
發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數不小于95%；
主要原料如亞氯酸鈉的轉化率不低于80%。
2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器
發(fā)生器的有效氯產量應不低于額定值；
發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質量百分數不小于55%；
主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉化率不低于60%。
3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時間不少于8000h。
4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內環(huán)境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應小于1mg/m。
5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
化學法復合二氧化氯發(fā)生器generator of complex chlorine dioxide by chemical reaction（以下簡稱：發(fā)生器）
以氯酸鈉和鹽酸為主要原料經化學反應生成二氧化氯和CL2等混合溶液的發(fā)生裝置。
3．2
二氧化氯產量production of chlorine dioxide
指發(fā)生器在設計的正常工作狀態(tài)下，每小時產生二氧化氯的質量，單位為g/h,kg/h。
3．3
有效氯available chlorine
有效氯是衡量含氯消毒劑氧化能力的標志，是指與含氯消毒劑氧化能力相當的氯量（非指消毒劑所含氯量），本標準特指發(fā)生器出口溶液中反應生成的二氧化氯和CL2全部按氧化價態(tài)換算成CL2的質量。
3．4
有效氯產量production of available chlorine
指發(fā)生器在設計的正常工作狀態(tài)下，每小時產生有效氯的質量，單位為g/h,kg/h。
3．5
二氧化氯濃度concentration of chlorine dioxide
指每升出口溶液中所含二氧化氯的質量，單位為mg/L。
3．6
有效氯濃度concentration of available chlorine
指每升出口溶液中所含有效氯的質量，單位為mg/L。
3．7
二氧化氯轉化率yield of chlorine dioxide
每小時產生二氧化氯的摩爾數與每小時進入反應器的氯酸鈉的摩爾數之比，以百分數表示。
3．8
氯酸鈉耗率sodium chlorate consumption
二氧化氯發(fā)生器在額定狀態(tài)下運轉時，每生成1kg有效氯所消耗原料氯酸鈉的質量，單位為kg/kg。
化學法復合二氧化氯發(fā)生器應按以下格式表明規(guī)格。
XXX-YXL-EYHL-T(Z)
其中：XXX——化學法復合二氧化氯發(fā)生器代號；
YXL——額定的有效氯產量，單位為g/h或kg/h；
EYHL——額定的二氧化氯產量，單位為g/h或kg/h；
T——溫控型（帶溫度控制的產品）；
Z——自動型制型。
1．1 發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
1．2 發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應的標準和組織認可的標準要求。
1．3 發(fā)生器的制造應符合JB 2932-1996或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。
1．4 發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。
1．5 各管道應無泄漏現(xiàn)象。
1．6 原料液輸送應有連動裝置。
1．7 發(fā)生器的外觀應無明顯脫漆、裂縫。
1．8 發(fā)生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。
2．1 出口溶液外觀：黃色或淡黃色，清澈透明，無可見機械雜質。
5．2．3 本發(fā)生器用于飲用水處理時，應保證處理后的水質達到《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》要求。
5．2．4 連續(xù)運轉穩(wěn)定性要求：發(fā)生器調試穩(wěn)定后，72 h內平均抽樣不少于10次，二氧化氯轉化率應達到表1要求。標準相對偏差不大于15%。
二氧化氯是強氧化劑，其氣體對上呼吸道有刺激作用，因而要保持操作環(huán)境通風。采樣時須帶防護手套，必要時戴上*以保護呼吸道免受刺激。移取樣品應在通風櫥中進行。同時，部分分析試劑具有強腐蝕性，操作時應小心謹慎，避免濺
4．1 原料進口流量的測定
4．1．1 操作步驟
原料罐與進料之間連接一個固定體積的容器。先將液面控制在初始標記之上，關閉原料罐的閥門。當液面到達初始標記時，開始用秒表計時，當液面到達zui終標記時，停止秒表，記下時間（t）。根據計時時間和兩標記之間的體積差計算得到此原料進口流量。流量測定計時時間應在10 min 以上，平均測定3次。計算流量。
4．1．2 結果計算
原料進口流量L1按公式（1）計算：
L1=（V1 -V0）/t/3600 ……（1）
式中：
L1——原料進口流量，單位為升每小時(L/h);
V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積，單位為升（L）；
V0——測量時紀錄的初始刻度所示的體積，單位為升（L）；
t——測量所用的時間，單位為秒(s).
4．2 出口溶液流量的測定
4．2．1 方法提要
將發(fā)生器調整到正常生產要求的出口流量，記錄一定時間內流出的液體的體積，計算出口溶液流量
4．2．2 儀器
秒表。
4．2．3 操作步驟
取一適當體積的容器，預先校正好某個標記段的體積，將發(fā)生器排除口的導管與容器連接，打開閥門，待液面到初始標記刻度（V0）時，啟動秒表，當液面上升至zui終標記刻度（V1）時，停止秒表，記下時間（t）。流量測定計時時間應在60 s以上，平均測定3次，相對偏差不大于1%。
4．2．4 結果計算
發(fā)生器出口流量L2按公式（2）計算：
L2= （V1-V0）/t/3600 ……（2）
式中：
L2——發(fā)生器出口流量，單位為升每小時（L/h）;
V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積，單位為升（L）；
V0——測量時記錄的初始刻度所示的體積，單位為升（L）；
t——測量所用的時間，單位為秒（s）。
5．1 二氧化氯產量Q1按公式（3）計算：
Q1=L2×c1/1 ……（3）
式中：
Q1——二氧化氯的產量，單位為克每小時（g/h）；
L2——產品正常運行時與采樣同周期出口溶液的流量，單位為升每小時(L/h)；
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中冊的的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)。
5．2 有效氯產量Q2按公式（4）計算：
Q2=L2×（2.63×c1+c2）/1000 ……（4）
式中：
Q2——有效氯的產量，單位為克每小時（g/h）；
L2——產品正常運行時，與采樣同周期出口溶液的流量，單位為升每小時（L/h）；
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
c2——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的CL2的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
2．63——二氧化氯換算成CL2的系數。
到皮膚上。
二氧化氯與CL2的質量比值R按式（5）計算：
R=c1/c2 ……（5）
式中：
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
c2——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的CL2的濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
氯酸鈉耗率H的計算按公式（7）計算：
H=[（L1×ρ×ω）×10 ]/[ (2．63×c1+c2) ×L2]×100……（7）
式中：
c1——發(fā)生器出口溶液中二氧化氯濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
c2——發(fā)生器出口溶液中CL2濃度，單位為毫克每升(mg/L)；
L1——原料氯酸鈉進口溶液的流量，單位為升每小時（L./h）;
L2——出口二氧化氯溶液的流量，單位為升每小時（L/h）；
ρ——原料氯酸鈉溶液的密度，單位為千克每升(kg/L)；
ω——原料氯酸鈉溶液的質量分數，%；
2．63——二氧化氯換算成CL2的系數
9．1 方法提要
用配有復合電極或玻璃測量電極和飽和甘汞參比電極的酸度計直接測量試樣溶液的pH值。
9．2 儀器、設備
9．2．1 酸度計：分度值為0.1pH單位，配有復合電極或玻璃電極和飽和甘汞電極。使用前進行校正。
9．3 分析步驟
取約80mL試樣，置于100mL燒杯中，用攪拌子緩緩攪勻。用酸度計測量。
9．4 允許差
取平行測定結果的算術平均值為測定結果，兩次平行測定結果的值之差不大于0.2pH的單位。
10．1 方法提要
設備開機達到穩(wěn)定，調整好發(fā)生量后，按附錄A的要求取樣,測定二氧化氯的濃度,分別計算出產量二氧化氯轉化率及其相對偏差.
10．2 測定
10．2．1 開機、調試設備達穩(wěn)定后，調整好發(fā)生量，在72 h內，平均時間間隔采取不少于10次樣品，按6、5、6、7分別計算產量和二氧化氯轉化率。應符合5.2.2的要求。
7．1 本標準采用出廠檢驗和型式檢驗。
7．1．1 本標準規(guī)定的所有要求項目為型式檢驗項目。
7．1．2 其中5.1.1～5.1.7規(guī)定的要求為出廠檢驗項目。正常生產時，每生產100臺（年產少于100臺的每年進行1次）進行1次型式檢驗。進行型式檢驗時，以每臺發(fā)生器為采樣單元，隨機抽取不少于采樣單元數3%的樣機，但zui低不少于1臺。
7．2 每臺發(fā)生器由生產廠的質量監(jiān)督檢驗部門按本標準的規(guī)定進行檢驗。生產廠應保證所有出廠的發(fā)生器都符合本標準的要求。
7．3 使用單位有權按照本標準的規(guī)定對所收到的發(fā)生器進行驗收，驗收應在到貨之日算起的一個月內進行。
7．4 檢驗結果如有一項指標不符合本標準要求時，應重新加倍抽樣復驗，仍不符合要求應停止生產，待查清原因后，重新進行型式檢驗。
7．5 化學分析數據按GB/T 1250 的修約值比較法判定結果是否符合本標準。
QL二氧化氯消毒設備醫(yī)院無水消毒
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9．1 包裝方式：發(fā)生器采用木板箱裝，個別備件也可采用捆裝。箱裝應防潮、防震、包裝件外形尺寸和重量應符合GB/T 13384的規(guī)定。
9．2 隨機文件應包括：使用說明書、安全操作規(guī)程、產品合格證、裝箱單、隨機備件、附件清單、其他有關技術文件資料。
9．3 發(fā)生器運輸過程中防止碰撞和震動，發(fā)生器不得倒置，應防止日曬和雨淋。
9．4 發(fā)生器應貯存在干燥通風的場地，應防止日曬和雨淋，周圍無腐蝕性的氣體。
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