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格爾木地埋式一體化污水處理設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

格爾木地埋式一體化污水處理設(shè)備濰坊小宇環(huán)保,污水處理裝置的操作維護(hù)人員的基本任務(wù)是提高處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力,采用污水處理領(lǐng)域中新的技術(shù)及科學(xué)成就,提高污水處理質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。保護(hù)環(huán)境,造福人類。

詳細(xì)介紹

{格爾木地埋式一體化污水處理設(shè)備——濰坊小宇環(huán)保}

我們?yōu)H坊小宇環(huán)保是公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體,在污水處理行業(yè)占據(jù)的專業(yè)化公司。

格爾木地埋式一體化污水處理設(shè)備,我們不斷向全國(guó)各地區(qū)提供專業(yè)服務(wù)。我們致力于滿足客戶的需求,同時(shí)操作簡(jiǎn)便及配合客戶的特殊要求,提供全系列標(biāo)識(shí)的設(shè)備。

每小時(shí)0.5噸污水設(shè)備價(jià)格29000元

每小時(shí)1噸污水設(shè)備價(jià)格為35000元

每小時(shí)3噸污水設(shè)備價(jià)格為42000元

每小時(shí)5噸污水設(shè)備價(jià)格為55000元

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查:

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3)啟動(dòng)清洗水泵,打開(kāi)進(jìn)水總閥,開(kāi)始清洗濾帶。

4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。

7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到。

3、開(kāi)機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。

4、停機(jī)步驟

1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機(jī)  。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。 

處理裝置罐體優(yōu)點(diǎn)

1、抗壓強(qiáng)度高

*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍,不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢測(cè),普通型承載15噸貨車(chē)、加強(qiáng)型承載40噸貨車(chē)無(wú)異常。

2、占地面積小

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右,節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn),質(zhì)輕,運(yùn)輸安裝方便,場(chǎng)地選擇靈活,施工周期短,施工費(fèi)用低,當(dāng)天即可安裝使用。

4、*滲漏,嚴(yán)密性好

該產(chǎn)品整體化制作,技術(shù),無(wú)裂縫,無(wú)滲漏,避免了傳統(tǒng)污水池,由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好,易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”,通過(guò)懸浮型填料厭氧菌掛膜反映,以附著在載體上的生物膜為主,經(jīng)過(guò)充分接觸反應(yīng),提高反應(yīng)效率,是新一代高效無(wú)動(dòng)力厭氧反應(yīng)器。

6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低

預(yù)算價(jià)格較鋼筋混凝土污水池低20%左右,與磚砌污水池基本持平,WS型污水處理裝置是物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品,深受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復(fù)合材料,順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì),不易老化、不變形,抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命,消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。

污水站操作規(guī)程

本玻璃鋼埋地式污水處理裝置系二級(jí)生化處理工藝設(shè)施,操作要求較為嚴(yán)格,為了保證污水站處理設(shè)施的正常運(yùn)行,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池,并且需對(duì)化糞池定時(shí)進(jìn)行清理。

2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年*清除一次。

3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過(guò)多,如果過(guò)多則須用自來(lái)水澆噴,確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運(yùn)行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時(shí)清除,亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時(shí)間控制器控制,在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)已經(jīng)設(shè)置好運(yùn)行程序,正常運(yùn)行時(shí)把所有設(shè)備開(kāi)關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”檔位,由可編程時(shí)間控制器自動(dòng)執(zhí)行。遇到意外情況可單獨(dú)設(shè)置“手動(dòng)”檔位運(yùn)行。

6、每月檢查曝氣機(jī)、污水提升泵、污泥回流泵的運(yùn)行狀況。

7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)是否正常。

8、所有構(gòu)筑物每年須*清理一次,以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對(duì)進(jìn)出口廢水監(jiān)測(cè)一次,分析常規(guī)指標(biāo),以確定污水處理裝置的運(yùn)行狀況。

10、作好污水站運(yùn)行記錄。

操作管理人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,在保障人身財(cái)產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒(méi)按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等,將追究其責(zé)任。

生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強(qiáng),故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。

將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。

將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)曝氣。

加入適量的,葡萄糖(每組好氧箱各加20kg/天,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得)。

加入尿素適量4kg/天。上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗(yàn)COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時(shí)間共需7天.

一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復(fù)上述過(guò)程再此投入適量的藥劑進(jìn)行訓(xùn)化,上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗(yàn)COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時(shí)間共需7天。若鏡檢測(cè)生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進(jìn)行馴化、培菌。

第二階段采用逐步增加廢水處理量的辦法,進(jìn)行培菌,馴化工作,本階段用間斷性水方法,每隔半天進(jìn)廢水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加

具體步驟如下:

關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門(mén),關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據(jù)需要測(cè)出水泵實(shí)際水量,可根據(jù)出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取2~2、5M/S)控制水泵開(kāi)啟時(shí)間,進(jìn)行換水。

換水完成后,關(guān)閉水泵電源,停止進(jìn)水,然后開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,待半天后,重復(fù)以上步驟。

當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí),觀察氧池內(nèi)生物膜長(zhǎng)情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說(shuō)明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢,觀察好氧池出水,進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量,盡量減少污泥帶出。

檢測(cè)COD支除率達(dá)60%時(shí),即可開(kāi)啟水泵連續(xù)進(jìn)水,以上階段大約10-15天完成。

根據(jù)污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進(jìn)一步調(diào)整BOD:N:P營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),控制比值詳見(jiàn)好兼收并蓄池操作管理。

閘門(mén)、閥門(mén)日常管理維護(hù)

①閘門(mén)與閥門(mén)的使用及保養(yǎng)

a.閘門(mén)與閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén),其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí),應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi),板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi),在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意,一般用力不要超過(guò)15kg,如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門(mén)再次啟動(dòng)。

d.電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用,當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí),還起備用停車(chē)的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門(mén)、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會(huì)損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén),將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi);當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)*打開(kāi)時(shí),指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死。

 f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門(mén),有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū),其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積,這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開(kāi),應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén),也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。

②閘門(mén)、閥門(mén)的常見(jiàn)故障及解決辦法

 a.閥門(mén)的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門(mén)經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門(mén)不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b.密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門(mén)。閥門(mén)安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程,如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,應(yīng)選用正確方法填裝填料。

設(shè)備特點(diǎn)

地埋一體化污水處理設(shè)備采用一種運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、管理方便、控制簡(jiǎn)單、使用周期長(zhǎng)的污水處理一體化裝置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低維護(hù)量、低運(yùn)行成本。

該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的活性污泥法,具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)微生物菌群的生物活性高,單位體積內(nèi)微生物量大,處理能力強(qiáng);

(2)微生物菌群生長(zhǎng)環(huán)境較穩(wěn)定,提高了系統(tǒng)運(yùn)行性能的穩(wěn)定性,增強(qiáng)了抗沖擊能力;

(3)生物膜法氧利用系數(shù)高、池容小,設(shè)備能耗低,節(jié)約建設(shè)及運(yùn)營(yíng)成本;

(4)剩余污泥產(chǎn)量小,減少污泥處置設(shè)施的建設(shè);

(5)應(yīng)用面廣,可針對(duì)不同類型的污水建設(shè)或改造,不產(chǎn)生二次污染。

平臺(tái)各功能區(qū)模塊化,可針對(duì)不同的水質(zhì)情況和排水要求,設(shè)計(jì)配置處理工藝,也可搭配原有處理設(shè)施,合理安排。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)

1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制,采用時(shí)間繼電器控制,輸出采用交流接觸器,本控制柜可同時(shí)控制潛污泵,風(fēng)機(jī),并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)保護(hù)功能,還配有手動(dòng),自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無(wú)堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵,其中水泵的控制由液位浮球閥通過(guò)檢測(cè)污水池中的液位來(lái)完成,當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵,液位由高到低到達(dá)低水位時(shí),關(guān)掉工作泵(液位通過(guò)液位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少,液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí),水泵停止工作,這時(shí),為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng),曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng),啟動(dòng)2小時(shí),停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。(無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式),手動(dòng)控制通過(guò)面板上按鍵開(kāi)關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開(kāi)啟和關(guān)閉。

維護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;

2、設(shè)備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng);

4、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查,以提高機(jī)器使用壽命;

5、風(fēng)機(jī)定期更換風(fēng)機(jī)油,注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除:

故   障

原   因

排     除

污水流動(dòng)不暢

管路或孔口有雜物堵住

用壓力水或壓縮空氣沖刷

曝氣量不足

曝氣管有異物堵塞

清理異物

污泥提升不暢

管道內(nèi)有異物或閥門(mén)堵死

旋開(kāi)閥門(mén),用壓力水沖洗

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查:

1)檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3)開(kāi)啟容器水泵,向容器罐進(jìn)水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右,此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa,容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。

5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求,啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6)開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

1)關(guān)閉刮渣機(jī)。

2)關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3)關(guān)閉容器水泵。

4)關(guān)閉空壓機(jī)。

5)檢查所有閥門(mén)至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項(xiàng)

1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

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