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河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠
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產(chǎn)品型號(hào)VEGF-200
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
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更新時(shí)間:2017-06-23 12:57:56瀏覽次數(shù):298次
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玻璃鱗片膠泥并不是單一的綠色,還有很多其他的顏色。都是根據(jù)客戶的需求和實(shí)際的防腐需求來(lái)進(jìn)行加工定制的。
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玻璃鱗片膠泥(涂料)施工注意
1、環(huán)境條件:
?。?)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
?。?)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
(3)在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
?。?)采用空氣加熱設(shè)備,通過(guò)空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
?。?)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。
3、注意事項(xiàng):
?。?)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
?。?)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
?。?)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
?。?)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
?。?)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
?。?)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
?。?)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護(hù):
?。?)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
?。?)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
?。?)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
?。?)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過(guò)程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。
?。?)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
?。?)操作人員如有頭暈、嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
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脫硫塔玻璃鱗片涂料怎樣施工
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達(dá)200~400μm,且能保證涂層中有數(shù)十層*百層的鱗片排列,涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴(kuò)散路徑。
玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過(guò)程中,可以降低涂層的收縮應(yīng)力,提高涂層的附著力,同時(shí)也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷,使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層。玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似,通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線,使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng),可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng),但是涂層的表觀相對(duì)差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時(shí),會(huì)使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料,以獲得較為平整的涂層。
使用*對(duì)玻璃鱗片顏料進(jìn)行處理,可以提高其強(qiáng)度和與成膜樹脂的結(jié)合力。對(duì)于涂層而言,可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性。
2我國(guó)玻璃鱗片涂料存在的主要問(wèn)題
我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)玻璃鱗片涂料的廠家不在少數(shù),主要的大型生產(chǎn)商多為外資或合資企業(yè)。我國(guó)玻璃鱗片涂料存在的主要問(wèn)題包括:
*,國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片表面處理乏力。玻璃鱗片顏料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,但較進(jìn)口產(chǎn)品而言,由于表面偶聯(lián)化處理技術(shù)和工藝的研究尚處于落后階段,盡管制成品成本較低,但是使用在涂料中,其施工性、抗?jié)B性、防沉性、顏料排列定向性方面仍有一定的差距;
第二,玻璃鱗片涂料缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法。盡管玻璃鱗片涂料進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)已有相當(dāng)?shù)臍v史,但缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法,造成不少?gòu)S家以次充好,以其它價(jià)格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片,嚴(yán)重?cái)_亂了市場(chǎng)秩序。對(duì)于玻璃鱗片涂料而言,相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性能,如附著力等,在一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如JT722—2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中也有相關(guān)的規(guī)定。但關(guān)于玻璃鱗片顏料的定量分析,即使是在上,也缺乏放之四海皆準(zhǔn)的方法
濕煙囪內(nèi)壁(筒)噴涂防腐蝕施工種類:
A.濕煙囪內(nèi)壁(筒)采用玻璃鱗片防腐;
B.濕煙囪內(nèi)壁(筒)采用耐酸膠泥防腐;
C.濕煙囪內(nèi)壁(筒)采用聚脲噴涂防腐;
D.濕煙囪內(nèi)壁(筒)采用OM涂料防腐;
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能;玻璃是一種優(yōu)良的抗化學(xué)藥品和抗老化性的無(wú)機(jī)材料。玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)吹制而成的極薄的玻璃碎片,厚度一般為2~5μm,片晶長(zhǎng)度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,同時(shí)抑制了毛細(xì)管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一到幾十分之一,這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能,抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。
1玻璃鱗片涂料的防腐機(jī)理
涂料作為防腐層zui簡(jiǎn)單的方法,就是使介質(zhì)與基體隔絕,而涂料通常存在孔隙,而介質(zhì)(水、酸、堿)等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小,加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過(guò),而涂層又不可能涂得很厚(否則要產(chǎn)生裂紋),一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕,但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。所以,普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用,尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化,一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會(huì)發(fā)生裂紋,這是因?yàn)椴A[片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù);二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列,使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線變得彎彎曲曲,延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的時(shí)間。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng):成千上萬(wàn)的鱗片交錯(cuò)排列,形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散途徑,使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路線變得相當(dāng)曲折變曲,很難達(dá)到基材。
2環(huán)氧玻璃鱗片涂料的特點(diǎn);由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性,使它具有良好的配伍性,可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。環(huán)氧樹脂涂料本身具有良好的附著力、抗化學(xué)品性和電絕緣性等優(yōu)良性能。加入玻璃鱗片進(jìn)行優(yōu)良組合后,具有以下一些特性:
(1)極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性;
(2)優(yōu)良的耐磨損性;
(3)硬化時(shí)收縮率小,熱膨脹系數(shù)?。?/span>
(4)襯里下基體溫表粘結(jié)性好,耐溫驟變性好;
(5)施工方便,可采用噴、滾刷和抹等工藝,修補(bǔ)容易。
2.環(huán)氧玻璃鱗片涂料在重防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用
2.1環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備
(1)環(huán)氧樹脂的選擇。要求環(huán)氧樹脂有良好的附著力、柔韌性和耐磨性,能制成高固體分涂料,選用分子量低的環(huán)氧樹脂。
(2)玻璃鱗片的選取。常用于做鱗片的玻璃為耐酸性好的中堿玻璃,即化學(xué)玻璃,簡(jiǎn)稱C玻璃。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸汽透過(guò)率隨玻璃鱗片片徑的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。一般厚度為2~8μm,片晶長(zhǎng)度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。玻璃鱗片用量有一個(gè)范圍:5%~40%。當(dāng)涂料中的玻璃鱗片質(zhì)量比<30%時(shí),涂料的抗?jié)B透性能隨鱗片含量的增加而增加;為30%時(shí),抗?jié)B透性zui強(qiáng),當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>35%時(shí),涂層的抗?jié)B透性隨鱗片含量的增加而降低。過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層中鱗片的無(wú)序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋、重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng),表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng),反而會(huì)降低涂料或涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%~40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。筆者選用南京諾誠(chéng)的180目玻璃鱗片,用量為30%~35%,性能見表1。
玻璃鱗片性能
(3)配比。環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比見表
環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比表
(4)技術(shù)參數(shù)。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)見表3。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)
2.2防腐層結(jié)構(gòu)及涂層物理力學(xué)性能
(1)一般來(lái)說(shuō),防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)部門或用戶確定,*意見見表4。
*意見表
(2)環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能見表5。
環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能
2.3使用方法
(1)表面處理:鋼材表面先清除油污,除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級(jí)或動(dòng)力工具除銹至St3級(jí),正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級(jí)(近白級(jí)),錨紋深度40~80微米,除銹后盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。
(2)配漆:應(yīng)由專人配漆。玻璃鱗片易沉淀,開桶后必須攪拌均勻,視氣溫高低配入固化劑,攪勻并靜置熟化約15min后使用,宜在4h內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)多次配制,現(xiàn)配現(xiàn)用,以免造成凝膠損失。
(3)打膩?zhàn)樱喝缬斜匾?,可用膩?zhàn)訉⒑缚p、直角、低洼處抹平。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑牟A[片涂料加*調(diào)至稠度符合施工要求(也可用配好固化劑的底漆加*調(diào)勻制成),調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。
(4)涂玻璃鱗片涂料:可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無(wú)氣噴涂。對(duì)鋼材表面,在底漆或膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴?道玻璃鱗片涂料,要求涂勻,不得漏涂,每道鱗片涂料實(shí)干后、固化前涂下一道涂料,直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。對(duì)混凝土層,表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料,但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀,增大滲透性,表干后涂夠所要求的層數(shù)。
(5)涂清漆:玻璃鱗片涂層表面較粗糙,zui后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對(duì)不接觸陽(yáng)光的環(huán)境(如:罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等)可使用環(huán)氧清漆;對(duì)接觸陽(yáng)光的環(huán)境(如:罐外壁、罐頂、架空管線等)宜使用氯化橡膠清漆。
(6)防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn):防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待實(shí)干后對(duì)管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層,按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)鋼管內(nèi)防腐層,按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)鋼制儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐層,按照SY/T0319-98《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的條件和方法,進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力檢查,對(duì)缺陷修理至合格,并待整個(gè)防腐層*固化后交付使用。
河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠 河北省廊坊市大城縣飛天工業(yè)區(qū)
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