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更新時(shí)間：2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù)：835次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線全自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)組成與特點(diǎn)加藥裝置主要由溶解箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電器控制柜、管路、閥門、分配器、安全閥、穩(wěn)壓器、壓力表、止回閥、機(jī)架等組成。
1.1、全自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)組成與特點(diǎn)本廠生產(chǎn)的JY加藥裝置分爐內(nèi)加藥和爐外加藥兩大系列，控制方式為就地手動(dòng)調(diào)節(jié)或自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥兩大種類。結(jié)構(gòu)合理、操作方便、運(yùn)行可靠。對(duì)火力發(fā)電廠去除水中的有害雜質(zhì)、調(diào)整PH值、防止鍋爐結(jié)垢和金屬腐蝕，對(duì)保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)具有十分重要的意義。
1.2、全自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)組成與特點(diǎn)：
1.2.1 加藥裝置主要由溶解箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電器控制柜、管路、閥門、分配器、安全閥、穩(wěn)壓器、壓力表、止回閥、機(jī)架等組成。
1.2.2 各部件均集中安裝在一個(gè)機(jī)架上，緊湊合理的組合成獨(dú)立的加藥單元，大大減少了化學(xué)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量和減少占地面積。
1.2.3溶解箱配有磁性翻板液位計(jì)，可實(shí)現(xiàn)就地顯示或遠(yuǎn)方顯示，并具有高液位報(bào)警、低液位報(bào)警和低低液位停泵保護(hù)功能。
1.2.4 根據(jù)用戶要求，可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥或自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥、各電器、儀表均集中裝配在電器控制柜內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，投運(yùn)調(diào)試和操作安全方便。
2、適宜的工作及環(huán)境條件
2.1、室內(nèi)溫度5-40℃
2.2、在20±5℃時(shí)，相對(duì)溫度≤85%。
2.3、本裝置安裝及運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無劇烈振動(dòng)與沖擊，無爆炸性介質(zhì)，無腐蝕性氣體，且遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
2.4、進(jìn)入溶液箱的水為除鹽水或循環(huán)水，水溫5-40℃，水壓≥0.25Mpa。
3、安 裝
3.1、加藥點(diǎn)的選?。?/p>
3.1.1、加氨：通常把氨加在補(bǔ)給水除氧器出口或凝結(jié)水泵出口處。
3.1.2、加聯(lián)胺：多數(shù)加在給水泵低壓側(cè)即除氧器出口處或凝結(jié)水泵出口處，也可加到除氧器的貯水箱內(nèi)，延長聯(lián)胺和給水中氧的反應(yīng)時(shí)間。
3.1.3、加磷酸鹽裝置：按直接加人鍋爐氣包設(shè)計(jì)。
3.2、加藥裝置的安裝：
3.2.1、按照供貨清單，清點(diǎn)本裝置的主機(jī)附件，以及圖紙技術(shù)資料。
3.2.2、搬運(yùn)安裝時(shí)必須采取防護(hù)措施，以免損傷裝置，整套單元裝置就位后，須找準(zhǔn)水平，然后將機(jī)座與相應(yīng)的予埋性、墊板焊牢。
3.2.3、將相應(yīng)的管路按照?qǐng)D紙規(guī)定的接口位置和管徑連接。
3.3、電器安裝：請(qǐng)按照電氣原理圖和端子接線圖安裝。
4、使用操作和維護(hù)
4.1、投運(yùn)前的準(zhǔn)備
4.1.1、熟悉本裝置的使用說明書、圖紙、電氣原理圖及計(jì)量泵使用說明書等。
4.1.2、用500伏兆歐表測(cè)量以下部分的絕緣電阻：
4.1.2.1、操作回路對(duì)地電阻>0.5歐姆。
4.1.2.2、電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻>1兆歐。
4.1.2.3、電動(dòng)機(jī)三相對(duì)地絕緣電阻>0.5歐姆。
4.1.2.4、接地線對(duì)地接觸電阻<0.5歐姆。
4.1.3、耐壓試驗(yàn)
4.1.3.1、電氣操作對(duì)地耐壓1760伏時(shí)間一分鐘。
4.1.3.2、電動(dòng)機(jī)相對(duì)地耐壓1760伏一分鐘。
4.1.3.3、電動(dòng)機(jī)相間耐壓1760伏時(shí)間一分鐘。
4.1.4、按照計(jì)量泵使用手說明書規(guī)定要求，對(duì)計(jì)量泵施加潤滑油。
4.2、使用操作注意事項(xiàng)
4.2.1、配制好符合濃度要求的化學(xué)溶液。
4.2.2、攪拌器的開啟和停止根據(jù)需要而定。
4.2.3、啟動(dòng)計(jì)量泵之前應(yīng)將泵前后的進(jìn)液口和出藥口處的閥門打開、關(guān)閉計(jì)量泵之間的隔離閥門。
4.2.4、啟動(dòng)計(jì)量泵，向系統(tǒng)加藥。
4.2.5、在加藥過程中，經(jīng)常巡視溶解箱液位變化，并及時(shí)補(bǔ)充加藥溶液。
4.2.6、在運(yùn)行中如工作泵出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)備用泵，繼續(xù)加藥。
4.2.7、應(yīng)視情況對(duì)液位計(jì)排污、清洗過濾器。
4.2.8、按計(jì)量泵使用說明書規(guī)定，更換添加潤滑油。
4.2.9、檢修更換壓力表時(shí)，須將穩(wěn)壓器內(nèi)的溶液倒干凈后再裝壓力表。
4.2.10、保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
4.3、計(jì)量泵方面的內(nèi)容請(qǐng)參閱計(jì)量泵的使用說明書。
4.4、手動(dòng)控制柜使用說明
4.4.1、電箱使用電源為三相四線制，電壓為400/230V、50H z。
4.4.2、電箱內(nèi)必須保持干燥，不允許腐蝕性氣體、液體進(jìn)入其內(nèi)。
4.4.3、推上電箱內(nèi)電源開關(guān)時(shí)，綠色指示燈發(fā)亮，表示電源接通。
4.4.4、開機(jī)時(shí)，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，紅色指示燈亮，工作泵開始運(yùn)行。反之，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)，綠色指示燈亮，工作泵停止運(yùn)行。
4.4.5、在運(yùn)行中，如工作泵出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)備用泵，繼續(xù)加藥。
4.4.6、如現(xiàn)場(chǎng)需開啟攪拌機(jī)，可將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，紅色指示燈亮，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，反之亦然。
4.4.7、電控柜一般都設(shè)置了對(duì)高液位、低低液位停泵保護(hù)功能的控制，當(dāng)液位達(dá)到低低液位時(shí)，喇叭發(fā)出報(bào)警，面板上相應(yīng)的黃色指示燈亮。而當(dāng)液位達(dá)到低低液位時(shí)工作泵自動(dòng)停止工作，提醒工作人員要及時(shí)向溶液箱內(nèi)加藥，當(dāng)液位超出低低液位時(shí)，工作泵自動(dòng)投入工作狀態(tài)。;
4.5自動(dòng)控制柜使用說明
4.5.1、所謂“自動(dòng)”控制，即由水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)，獲取的輸出信號(hào)通過(a)AI調(diào)節(jié)儀;(b)工控機(jī);(c)PLC處理輸出一電壓信號(hào)，此信號(hào)再輸入給變頻器，由變頻器來自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。
4.5.2、開機(jī)時(shí)，推上電源開關(guān)，綠色指示燈亮，表示電源接通。
4.5.3、自動(dòng)控制時(shí)，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)，面板上的紅色指示燈亮，同時(shí)，相應(yīng)的變頻器得電，啟動(dòng)變頻器，工作泵就開始工作。
4.5.4、手動(dòng)控制時(shí)，把工作泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，
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