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lng氣化站設(shè)備,氣站成套設(shè)備廠家
LNG氣化站卸車(chē)工藝:
LNG通過(guò)公路槽車(chē)或罐式集裝箱車(chē)從LNG液化工廠運(yùn)抵用氣城市LNG氣化站,利用槽車(chē)上的空溫式升壓氣化器對(duì)槽車(chē)儲(chǔ)罐進(jìn)行升壓(或通過(guò)站內(nèi)設(shè)置的卸車(chē)增壓氣化器對(duì)罐式集裝箱車(chē)進(jìn)行升壓),使槽車(chē)與LNG儲(chǔ)罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車(chē)中的LNG卸入氣化站儲(chǔ)罐內(nèi)。卸車(chē)結(jié)束時(shí),通過(guò)卸車(chē)臺(tái)氣相管道回收槽車(chē)中的氣相天然氣。
卸車(chē)時(shí),為防止LNG儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高而影響卸車(chē)速度,當(dāng)槽車(chē)中的LNG溫度低于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí),采用上進(jìn)液方式。槽車(chē)中的低溫LNG通過(guò)儲(chǔ)罐上進(jìn)液管?chē)娮煲試娏軤顟B(tài)進(jìn)入儲(chǔ)罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車(chē)得以順利進(jìn)行。若槽車(chē)中的LNG溫度高于儲(chǔ)罐中LNG的溫度時(shí),采用下進(jìn)液方式,高溫LNG由下進(jìn)液口進(jìn)入儲(chǔ)罐,與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫,避免高溫LNG由上進(jìn)液口進(jìn)入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導(dǎo)致卸車(chē)?yán)щy。實(shí)際操作中,由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠(yuǎn),長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用氣城市時(shí),槽車(chē)內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲(chǔ)罐中LNG的溫度,只能采用下進(jìn)液方式。所以除*充裝LNG時(shí)采用上進(jìn)液方式外,正常卸槽車(chē)時(shí)基本都采用下進(jìn)液方式。lng氣化站設(shè)備,氣站成套設(shè)備廠家
為防止卸車(chē)時(shí)急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車(chē)速度,每次卸車(chē)前都應(yīng)當(dāng)用儲(chǔ)罐中的LNG對(duì)卸車(chē)管道進(jìn)行預(yù)冷。同時(shí)應(yīng)防止快速開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。
LNG存儲(chǔ)
儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備,直接影響氣化站的正常生產(chǎn),也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐,現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。lng氣化站設(shè)備,
LNG的氣化器
氣化裝置是氣化站向外界供氣的主要裝置,設(shè)計(jì)中我們通常采用空溫式氣化器,其氣化能力宜為用氣城鎮(zhèn)高峰小時(shí)計(jì)算流量的I.3~1.5倍,不少于2臺(tái),并且應(yīng)有1臺(tái)備用。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),空溫式氣化器出口天然氣溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將出口天然氣進(jìn)行二次加熱,以保證整個(gè)供氣的正常運(yùn)行。lng氣化站設(shè)備,
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
●無(wú)能耗、無(wú)污染、綠色環(huán)保;
●安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便;
●鋁材換熱,高效、輕量化設(shè)計(jì)、使用壽命長(zhǎng);
●特殊的超大直徑鋁制換熱管,化霜速度極快,有效的內(nèi)翅片結(jié)構(gòu),大大提高換熱管的換熱效果;
●“橋”式聯(lián)結(jié)美觀大方,工作時(shí)消除各部位熱漲冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力;
●進(jìn)行特殊的換熱管表面抗氧化處理工藝;
●優(yōu)化流程設(shè)計(jì),使壓降降到zui低,*偏流現(xiàn)象,保證流速控制在安全范圍以?xún)?nèi);
●充足的設(shè)計(jì)裕量;
●*的高壓管復(fù)合技術(shù),使受壓管與換熱管*充分接觸,保證了換熱效率;
●所有氣化器*按照氧服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗和制造,使用更安全;
●可按電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。電復(fù)熱系統(tǒng):
優(yōu)點(diǎn):
*,使用壽命長(zhǎng)。由于PTC是一種陶瓷半導(dǎo)體,結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定,克服了其他電熱元件受到高溫或長(zhǎng)時(shí)間工作而發(fā)生氧化或變質(zhì)的弱點(diǎn),其壽命是其他電熱元件無(wú)法企及的。
第二,空調(diào)熱效率高。由于PTC電熱轉(zhuǎn)換效率相對(duì)較高,一般可達(dá)99%以上,幾乎不存在能量損失,所以熱效率大大提高。
第三,使用起來(lái)更加安全可靠。PTC元件本身具有很強(qiáng)的溫度自限能力,即使空調(diào)工作時(shí)出現(xiàn)故障,影響機(jī)體散熱也不會(huì)發(fā)生事故,因?yàn)镻TC元件本身溫度zui高也只上升到20-30℃,這和鎳鉻絲等其他電熱元件表面溫度zui高可能上升到700-800℃相比,安全得多。
第四,PTC電輔熱適用范圍廣泛。PTC的額定電壓為220V,但電源電壓在100-240V之間變化時(shí),根本不會(huì)影響PTC元件的發(fā)熱能力和發(fā)熱量。
調(diào)壓系統(tǒng):
天然氣調(diào)壓器是一種無(wú)論氣體的流量和上游壓力如何變化,都能保持下游壓力穩(wěn)定的裝置。天然氣調(diào)壓器應(yīng)能夠:
1、將上游壓力減低到一個(gè)穩(wěn)定的下游壓力;
2、當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能夠限制下游壓力在安全范圍內(nèi)。
天然氣調(diào)壓器zui大的功用是保持燃?xì)庠谑褂脮r(shí)有穩(wěn)定的壓力,從而保證燃?xì)庥镁叩玫椒€(wěn)定的燃空比(燃?xì)馀c空氣的配合比例);燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中使用調(diào)壓器將氣體壓力降低并穩(wěn)定在一個(gè)能夠使氣體得到安全、經(jīng)濟(jì)和高效利用的適當(dāng)水平上。