印染廠污水計量表-銷售部：【邵】

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印染廠污水計量表介紹： 
   采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低，采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高，在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

產(chǎn)品特點

1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關。

3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

7、全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）

9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

10、具有自檢與自論斷功能。

11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配）

12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制。（選配）

電極材料及襯里材料的選擇

應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，由用戶負責選定，對一般介質(zhì)，可查有關防腐蝕手冊，選定電極的材質(zhì)，對混合酸堿等成份較復雜介質(zhì)，應做掛片試驗。

電極材料 耐腐蝕性能 含鉬不銹鋼(316L) 00Cr17Ni14Mo2   對于濃度小于5%，室溫下的硝酸、硫酸，沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸醋酸等介質(zhì)，有較強的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。適用于弱酸、弱堿。 鉑(Pt) 適用于幾乎所有酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸)，不適用于王水、銨鹽 哈氏合金C(Hc) 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe+++，Cu++ak 或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液，海水的腐蝕。 鈦(Ti) 能耐海水，各種氯化物和次氯化鹽，氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)，有機酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如果酸中含有氟化劑時，則腐蝕大為降低。 鉭(Ta) 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)腐蝕。

應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇。氯丁橡膠，可耐一般的弱酸、弱堿腐蝕，耐溫65℃，氯丁橡膠有耐磨性。聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強酸、堿腐蝕，介質(zhì)溫度可達180℃但不耐磨損。聚胺酯橡膠有好的耐磨性能，但耐酸耐堿性能較差。

襯里材料 主要性能 適用范圍 聚四氟乙烯 PTFE 1.它是塑料中化學性能zui穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水、也能耐濃堿和各種有機溶劑 2.耐磨性和粘接性能差。 1.-40℃-+180℃ 2.酸、堿等強腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì)  4. 不適用于負壓管道 氯丁橡膠Polychloroprene 1.有*的彈性、高強的扯斷力、耐磨性能好 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 1.＜65℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 聚胺酯橡膠Polyurethane 1、有*的耐磨性能(相當于天然橡膠十倍) 2、耐酸耐堿性能較差 1.≤65℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

選型編碼

WK-   長順經(jīng)營標識 系列 LDE                                                    LDC   分體化 口徑選擇 -□□□S   傳感器口徑 電極材料 -1   316L 不銹鋼 -3   Hc 哈氏合金C -4   Hb 哈氏合金B(yǎng) -5   Ti 鈦 -6   Ta 鉭 -7   Pt 鉑 -9   約定的其他材料 內(nèi)襯材料 1   聚四氟乙烯 2   氯丁橡膠 3   聚氨酯橡膠 9   約定的其他材料 工作壓力 -1   4.0MPa(DN10～65) -2   1.6MPa(DN80～150) -3   1.0MPa(DN200～1000) -4   0.6MPa(DN1200～2000) -9   約定的工作壓力 介質(zhì)溫度 1   ≤65℃ 橡膠內(nèi)襯 2   ≤80℃ 四氟內(nèi)襯 3   ≤120℃ 四氟內(nèi)襯 4   ≤150℃ 四氟內(nèi)襯 5   ≤180℃ 四氟內(nèi)襯 接地環(huán)材質(zhì) -0   無接地環(huán) -1   304不銹鋼接地環(huán) -2   316不銹鋼接地環(huán) -3   PVC+接地電極 -4   等同測量電極材質(zhì)的四電極 -9   約定的材料 密封等級 0   IP65 1   IP67 2   IP68 輸出信號 -1   4～20mA 標配 -2   0～10mA 輸出頻率 1   頻率輸出 通訊接口 -0   無通訊接口 -1   RS485通訊 -3   Hart通訊 工作電源 0   AC220V標配 1   DC24V 量程規(guī)格 (□□□)   滿量程信號對應的流量

水平安裝前管段和后管段

●儀表安裝上游前直管段大于5D，下游后直管段不得小于3D。

●在此范圍內(nèi)不能有擋板閥門等擾流件存在。

●對于裝有不同開度的閥門（如可調(diào)節(jié)閥門），上游直管段長度不小于10D，下游直管段不小于3D。

●為安裝方便和拆卸，可在儀表后加裝管道伸縮節(jié)。

●被測介質(zhì)流動方向的傳感器上箭頭方向必須*。

●水平安裝時，必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋，從而引起輸出信號的波動，不應該將儀表安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。

T型管連接安裝

●T型管后間距不小于10D。

●測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所，測量雙組份液體時，避免安裝在混合尚未充分的下游，測量化學反應管道時，要安裝在反應充分完成的下游段，上述二種情況，混合點與流量計之間的距離zui少要有30D前直管段，

遠離磁場

 
●儀表安裝位置盡量遠離強電磁場,強震動干擾源。附近不應有電焊施工，或高頻電網(wǎng)干擾。避免安裝在電機，變壓器等強電設備附近，以免引起電氣干擾。

避免振動

●如果測量管道有振動，則在儀表兩邊應有固定的支座。

開放式排放口

●開口排放的的管道安裝，應安裝在管道的較低處。

彎管中安裝

●應安裝在水平管道較低處、上升處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點、下降處和垂直向下處。

●垂直安裝時，應該使流動方向向上，這樣可以使無流量或流量很小時，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕質(zhì)物質(zhì)上升離開儀表的電極區(qū)，在測量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時，避免固相沉淀和儀表內(nèi)襯的不均勻摩擦。

控制閥的安裝

●閥門的后面存在負壓區(qū)，聚集氣體可能進入測量管影響測量，因此閥門應安裝在儀表的下游。

泵后安裝

●流量計不要安裝在泵源吸入端，而是要安裝在泵的出口端。

排氣閥的使用

●管道落差超過5M，要在儀表的下游安裝排氣閥。

PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的安裝

●PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的傳感器安裝時應特別注意保護翻邊面，不讓其受損傷或碰撞，連接兩個法蘭的螺栓應均勻擰緊，否則容易壓壞內(nèi)襯，用力矩扳手，如有保護接地環(huán)時，應先在儀表兩端安裝好接地環(huán)后，再與儀表一起安裝到管道上。

接地

●金屬管道，沒有內(nèi)襯，無需接地環(huán)，直接接地。

●有內(nèi)襯金屬管道，非導電材料管道，使用接地環(huán)接地。

儀表在陰極保護管道上的安裝

 ●陰極保護管道和地之間有一定的電位差，儀表必須使用接地環(huán)。

●接地環(huán)要裝在儀表的兩個端面上，它們必須與連接管道的法蘭絕緣，通過接地線與儀表、接地環(huán)相連

●儀表兩側(cè)的連接管道的法蘭應該用16MM2的銅導線繞過儀表相連（不連接到儀表上），使陰極保護電位與儀表之間隔離。

●安裝時應保持密封件接地環(huán)與傳感器測量管處于同心位置。避免發(fā)生旋渦流增加測量誤差（對小口徑傳感器尤其重要）。

其它

●安裝地點及環(huán)境必須滿足本儀表的要求和防護等級。并應考慮到維修方便。

●環(huán)境溫度一般在-25℃-—60℃之間，盡可能避免陽光直射。

●環(huán)境相對溫度在10%—90%之間。

●避免安裝被雨水直淋或浸沒的場所。